铝合金线缆在进行挤塑前要进行退火工序的处理铝合金线缆在进行挤塑前要进行退火工序的处理铝合金导体在北美地区至今已运用近40年的时间，拥有澳大利亚和加拿大等发达***广大用户的一致认可，北美地区90%的民用及商业建筑使用的都是铝合金电缆。为什么铝合金电缆能具有如此广阔的市场，同纯铝和铜相比具有哪些特性，本文重庆电线电缆将从铝合金导体的材料、电气性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性等各方面做综合分析。导体材料新型的铝合金材料，在纯铝材料的基础上添加了铜、铁、镁、硅和稀土元素等。多种元素，经过特殊的工艺合成和退火处理等***工艺，弥补了纯铝电缆的不足，提高了电缆的导电性能、弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能，保证电缆即使在长时间过载和过热时的连接热稳定性。电气性能，铝和铜一样在导电方面是性价比高的金属，在北美地区的电缆传输中，高压架空线电缆传输电缆为铝导体，中压传输99%为铝导体。在中国，中高压电力传输也还是以纯铝为主。很多人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大很多人观点认为铝导体的电阻率比铜导体的大，则用铝作为电缆的导体在传输过程中的能量损失应该比铜材料大。其实，这种观点是没有依据的。因为传输过程中的能量损失取决于导体电阻而不是电阻率。根据***标准GB/T3956-2008《电缆的导体》，在20℃时，某一铜导体截面的直流电阻值与对应大一个或两个规格的铝（或铝合金）导体直流电阻值相当。也就是说，从传输过程中能量损失考虑。某一铜导体完全可以由对应大两个规格的铝（或铝合金）导体电缆所替代，此时铝或铝合金电缆的载流量是大于铜缆的。由于新型的铝合金导体在进行挤塑前要进行退火工序的处理，导体经过重结晶和应力***处理，使得导电性能相对于纯铝有所提高，电导率能达到61.5%IACS，性能更加优于纯铝。?绝缘强度试验绝缘强度试验：电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿***的能力，为了检查电线电缆产品质量，保证产品能安全运行，所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。时间的电压一般高于该试品的额定工作电压，具体电压值和耐压时间，产品标准中均有规定，通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷，也可发现生产工艺的一些缺点5、老化及稳定性试验：老化试验即是在应力（机械、电、热）作用下，能否保持性能稳定的稳定性试验。热老化试验：简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性，把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中，这样在较高的温度T下，得到较短的寿命。)