3、骨料（集料）实心砖▲技术要求：a、S102gt;50%，越高越好；b、颗粒度（细度模数）2.2以上并小于5；c、含泥量lt;5%，含碳量lt;5%，S03lt;2%；d、含水率lt;10%：e、体积稳定性合格，***性符合GB6566标准▲骨料的作用：实心砖1、调配混合料中各级粒径的级别，即级配。2，适应压制成型排气的要求。3，调配砖的单重（容重）、密实度。4，调配砖的强度等级，樊城实心砖，收缩性能、抗冻性能等。生产方面1、配合比问题。粉煤灰砖的成品质量和抗拉等物理力学性能与原材料配合比有着密切关系，实心砖尺寸，应严格控制，进厂材料须经常化验、检查，针对不同批次的材料，配合比也应作相应调整，以与实际情况相适应，实心砖尺寸，不能常年使用一个不变的配合比。要从生产上严格控制砖的干收缩变形。实心砖2、外形问题。粉煤灰砖是经坯体制备、压制成型、高压蒸汽养护而成，为非烧结砖，表面光洁平整，与砂浆粘结力差，自身抗拉性较低。为提高与砂浆的粘结力，提高砌体抗拉强度，可以通过更改模具，将粉煤灰砖大面一侧加工成麻面或槽面。实心砖3、干缩变形。通过调整、优化粉煤灰砖配合比设计，采取添加外加剂等措施，从自身减少干缩变形。炸裂用生石灰配制混合料时，如果生石灰颗粒过粗，则石灰在消化过程中不易消化。颗粒较粗的生石灰经砖机压制成型后，实心砖尺寸，经过蒸压在砖体表面形成炸裂。这是因为在蒸压过程中，颗粒较粗未经完全消化的生石灰在高温高压下继续消化产生胀裂，在砖体表面形成炸裂，使用电l石渣作为胶结料，由于电l石渣水分过大，在搅拌过程中会出现电l石渣抱团现象，不利于原料的均化。经蒸压后易在砖体表面形成炸裂。防止炸裂现象的发生，应及时检查生石灰的质量。保证生石灰的细度符合生产要求。使用电l石渣做胶凝材料，应将混合料充分搅拌，尽量降低混合料的含水量。控制好电l石渣的含水率是防止砖体炸裂的关键。实心砖尺寸,樊城实心砖,荆州万山环保矿粉公司由荆州市万山环保材料有限公司提供。实心砖尺寸,樊城实心砖,荆州万山环保矿粉公司是荆州市万山环保材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈新元。)