微弧氧化技术优势1、采用碱性电解液，合金微弧氧化，对环境污染小。2、工艺流程简单，前处理工序少，适于大规模自动化生产。3、允许温度变化范围宽，电解液允许的温度范围一般为10-70℃。4、，处理能力强。工件的形状可较复杂，且可处理部分内表面，合金微弧氧化好处，对异形零件、孔洞、焊缝的可加工能力远远高于其他表面陶瓷化工艺。且对工件的修补和重复加工能力投强。5、电源模式一般采用交流或脉冲方式，这种方式具有较高能量，且生成的陶瓷膜性能比直流电源的高。微弧氧化封孔处理由于微弧氧化陶瓷层表面分布着大量的微孔放电通道，腐蚀介质能通过孔隙浸入镁合金基体产生腐蚀，在微弧氧化后对镁合金表面进行封孔处理，在孔隙的吸附作用下，封孔剂循着这些微孔或裂纹进入并填充，降低氧化膜的孔隙率，使外层疏松层逐渐变得致密，轻合金微弧氧化，膜层与基体结合良好，复合膜层具有更加致密和均匀的微结构，腐蚀电位正移，腐蚀电流密度降低，腐蚀电阻增大，进一步提升了MAO陶瓷层的耐蚀耐磨能力，同时可以增加膜层的色泽，改善膜层的美观性，合金微弧氧化应用，或为其他膜层和结构材料的制备提供优良的衬底。微弧氧化技术生成陶瓷膜的特点决定了其特别适合于对高速运动且耐磨耐蚀性能要求高的部件处理。微弧化膜具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代它们的产品，在军事用、航空、航天、机械、纺织、汽车、、电子、装饰等许多领域有广泛的应用前景。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术、微弧氧化设备合金微弧氧化好处-合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司（）为客户提供“微弧氧化技术以及微弧氧化电源以及生产线的研发出售”等业务，公司拥有“日照微弧氧化技术以及微弧氧化电源以及生产线的研发出售”等品牌，专注于行业专用设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：房先生。)