立式油罐定期检查立式油罐基础沉降试验和检查立式油罐基础沉降试验通常在罐内注满水保持48-72h后进行检查，如有下沉现象应继续观察，直到沉陷趋于稳定为止。整个沉降过程中，基础不均匀下沉量应不超过直径的0.15%，但不得超过40mm为合格。1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。可用相对高程，即水准准点高程为±0.00，读数到mm.2，罐内每注水2.5m高应按规定进行测量。这样多次反复注水，测量直到罐内注水至规定高度为止。每次立式油罐内停止注水时测量一次，然后每隔1h测量一次，共测量4次。拱顶立式油罐注水高度至立式油罐壁板上沿加强角钢处，准球型顶立式油罐注水至准球型顶的2/3处。3，注满水后，每隔1h测量一次，共测量4次；再每隔3h测量一次，共测量2次；1，立式油罐注水前应测量水准点和观察点的原始高程，并做好记录。然后6h测量一次，直到沉陷趋于稳定为止。4，立式油罐下沉稳定后【不少于48h】，即可开始分次卸水，每次卸2.5m高的水测量一次高程，以便掌握地基回弹情况。5，每次测量高程必须如实记录。如出现读数异常应查明原因重新测量。6，基础沉降测量应延续至立式油罐投入运行之后，即立式油罐投入运行后，半年内每月测量一次，以后半年测量一次，每次大暴雨后都应测量。每次腾空立式油罐后也应测量，至少3次。这样就可以掌握立式油罐基础变化情况。立式油罐现场监督1、储罐热喷涂在施工过程中应有***技术人员进行现场监督管理。2、施工完毕后，应对喷涂层进行一系列检查，具体为：（1）外观检查：用目测或5-10倍的放大镜进行检查，喷涂层无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格；6，立式油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例、方法，进行无损探伤，探伤人员必须持证上岗。（2）按金属和其他无机覆盖层、热喷涂锌、铝及其他合金GB/T9793-1997的规定，做涂层厚度和结合力检查。3、检查中发现的缺陷经补喷后，应重新进行上述检查至合格。4、储罐喷热涂施工交工验收时应备齐资料同上。立式油罐检测方法1、储罐体试验底板真空试漏，采用真空法对全部底板焊缝进行试漏，真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。2、储罐体充水试验浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭，将罐顶透光孔打开，向罐内充水，试验用水应采用淡水，水温不应低于5摄氏度，稳压48小时。3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性实验在向罐内充水时，当水位高于1m后，将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭，向罐内继续充水，通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验，在充水试验后进行，当充水达到操作液位后，将所有开口封闭，放水要缓慢进行，罐内产生负压，严密监视负压读数，当负压读数达到200mm水柱时，即停止放水，随即向罐内充水，使罐内***常压。4、探伤检验储罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。并按照测量油位高度，水位高度，罐内温度，产品取样，密度测定，标准体积计算，标准密度换算，油品商业质量计算的程序进行。)