通风管道布局的原则1、通风管道安装系统的铺设原则管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。2、通风管道加工系统的连接原则在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、暴炸***、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。6、通风管道加工系统布局要减小阻力。风管系统是空调及通风工程中蕞重要的一个组成部分，它的功能主要是将调节后的空气按设计流量尽可能快的传送到末端设备。通常情况下风管横截面有三种形状：矩形,圆形和扁圆形。矩形风管的制作通常是通过对四块钢板的铆接来完成。圆形风管则是将一百三十七毫米宽的钢板放在螺旋成型机绕制而成。扁圆形风管则比较少见，它一般是对圆形风管进行挤压形成。在1960年以前，由于制作工艺简单，所需安装空间较小，绝大部分通风系统都采用矩形风管。随着大型螺旋圆形风管成型机研制成功，大量工程实例证明无论在经济性还是其他工程参数，圆形风管都远好于矩形风管。螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管），是风管的一种，全机制，直管无需手工敲打。其主要用途如下：送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于***气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。送冷风，常见的是***空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。排油烟，饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。镀锌板风管安装规定1、镀锌板风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌板风管，其支、吊架间距不应大于3m。2、镀锌板风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。3、镀锌板风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。4、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5、当水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。6、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。)