带式压滤机安装调试：1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。带式压滤机的滤布坏了怎么办？滤布分为上网和下网，一般上网的在上网调偏棍上进行，下网的以此类推，在我们要修补之前，可以先将脱水机运行到滤布磨损的地方，然后根据滤布的磨损程度来确定所要修补的大小，然后将磨损处用刀割下磨损处，边的话要修齐整。接下来，就要取一块略大于磨损的网来修补。修补过程中需要注意的是：将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后，再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。将两张滤网上边网齿排列整齐，然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿)，再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿，滤网丝两头打节，长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应，不可多一行或少一行，以免影响修补效果。主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。)