企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽鹰冠金属制品有限责任公司影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素随着***节能减排方针的实施，以及铝型材企业对成本控制意识的提高，降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗，是节能减排和降低成本的重要方向。影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多，大的方面主要有两个。一方面，与粉末涂料本身的性质有关，另一方面，和粉末喷涂过程密切相关，例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。铝合金喷涂作业注意事项由于手动磨擦枪的喷出粉量较要大，所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角，即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。我们只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、对设备表面的处理可不止静电喷塑这一种，表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法，我们只有学会正确的静电喷塑才不会造成设备的损坏和污染、对设备表面的处理可不止静电喷塑这一种，表面电泳处理也是对设备表面的一种处理方法，静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用性能不错的静电喷塑机来完成喷涂。涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。)