检查挖掘机的液压系统，1、检查液压泵：判断是原车泵还是更换的泵，是否经过维修，从油漆、油管接头、流量调节器等处观察。2、检查液压状况：两人合作，一人试车，另一人用手去感受各个油管震动情况。(低油门、中油门和高油门依次进行)3、检查分配器、回转马达、回转减速器等；观察各个油管、螺丝是否是原车的；观察油标尺，用手感受粘度。由于液压系统中对工作液体的性能要求体现于诸多方面，本文挑选其中具有代表性的十一大点与大家共同分享：（1）黏度要求首先工作液体应满足液压系统在工作温度下与启动温度下对液体黏度的要求。黏度用来表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小，当黏度过大时，会增加流体流动阻力，使工作过程中的能量损失增加，从而造成温度的提升，液压泵的吸入性能相对较差，可能出现“气穴”现象；当机器工作一段时间后，如果油温偏高，能够停机休息或采用冷却措施延长使用寿命。当黏度过小时，则***增多，容积效率将会降低，有可能相对运动件之间的润滑油膜被切破，导致润滑性能差而造成磨损加剧的形成，系统内***增加，甚至因无油润滑而产生“烧结”现象。所以，对黏度的要求也应包含对润滑性与抗磨性的要求。二、液压油使用中如何辨别好好液压机长时间使用，液压油的传递动力、润滑性能、冷却性能及防锈性能均有相当之退化，其本身原呈中性反应或弱碱性反应，但老化后则呈酸性反应，不但对于金属没有保护作用，反而具有侵蚀性，此时液压油必须换新或予以处理。由于液压机工艺系统内部或外部的周期交变，在激振力作用下致使的振动，也称之为受迫振功。液压油之劣化与否通常可由下列诸方法鉴定：①采样送交油商分析鉴定；②粘度比较法；③简易酸值测定法；④扩散试验法。研磨的切削量很小，运动杂乱，而且不受运动精度的影响，因而可获得较高的形状精度。另一方面，因为研磨的切削量很小，原先的方位差错不能得到全部纠正，因而研磨不能纠正零件的方位精度。零件和研具之间有必定相对运动，每一次运动轨道不会与前一次运动轨道重复，因而能够均匀地切除零件外表上的凸峰，下降外表粗糙度。研磨的外表粗糙度小，外表摩擦系数减小，有用接触面积增大，耐磨性得到进步。②液压泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器连接，严禁在液压泵轴上安装带轮或齿轮驱动液压泵，若一定要用带轮或齿轮与泵连接，则应加一对支座来安装带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差应不大于Φ0。)