在电器、仪表、通信设备等应用原因是镀银可以减少金属零件表面的接触电阻，并提高金属的焊接能力。后来人们发现镀银此特点较突出，所以应用到电器等行业用途。虽然镀银能减少零件的接触电阻提高焊接能力，但是由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。目前很多工厂在镀银时用的镀液主要是化物镀液。在涂料和油墨的制造过程中，对电镀银进行分散所采用的剪切力不宜太大。否则会破碎颜料粒子，造成粒子形貌发生改变，进而影响镜面亮度和清晰度。电镀银粘度较高。如聚乙烯醇缩丁醛树脂考虑到颜基比是一个很重要的因素，故树脂含量不宜过高，一般优选粘度较高的固体树脂。颜基比根据应用配方不同应该控制在1:0.25～6之间。电镀银预镀薄银或浸入由氯化等配成的溶液中，进行化处理，使在制件表面镀上一层膜;然后将制件作阴极，纯银板作阳极，浸入由和所配成的电解液中，进行电镀。电镀银背面效果的油墨一般在1:0.8～1.1之间，正面效果油墨一般在1:1～3之间，凹印油墨一般在1:0.25～1:1之间，喷涂用一般在1:3～6之间混合工艺电镀银溶剂的种类及添加量，经验证明，溶剂类型会影响镜面的色相和清晰度。一般推荐尽可能采用醇醚类、酯类、酮类、芳香烃等溶剂。一般尽可能少采用醇类等含有羟基或者氨基的溶剂。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。目前使用的镀银液主要是镀液。)