噪声控制的无尘车间设计：无尘车间的噪音标准，主要考虑噪音的烦扰，语音通信干扰和对生产力影响的效果。对于国内噪声的研究表明对健康的一般工业噪音对健康的影响，比80分贝（A）的影响少一点。噪声电平（空状态），非单向流无尘车间室内中不应超过60分贝（A），一个单向流动，混合流不应超过65分贝（A）。在洁净室内各种设备应选用低噪音的产品。对于辐射噪声值超过该装置的值，以允许要被提供洁净室，隔音特殊设施（例如，绝缘之间，隔音盖等）。防火分区允许建筑面积:单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。洁净室的选址原则：选择洁净室地址应与有利的生产，安逸的生活一致，节约***的原则和运营成本。该网站应设在一个自然的环境和水质较好，降低大气中的灰尘，地形，地势，地形造成的气候有利于生产小型，高能效区的浓度，远离了很多灰尘，烟雾，有***体和微生物区域如机场，铁路，码头，道路等，以及对污染和主导风向的源的迎风侧，并且有一定的保护距离。洁净室和主要道路应超过50米的距离。无尘车间和现代工业的发展，紧扣前沿技术。目前在生物制药，食品和日用化工等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的。洁净室被分成几个等级，即1级≥≥级101000个10000水平≥≥≥110万，顶面，更高的水平之内，1级为别。常见的是100-100000，也让不同的级别会有不同的分级标准。洁净室线规划点：审查和分析车路线，该管路系统中，排气管，以及其它原料处理和过程操作，以缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。工人，***和其它材料不注重移动线;周围的缓冲洁净室应建立;接入设备制造，不产生对操作显著的影响。无尘车间装修施工要求：做自流平地勤地面处理，铺设2mm厚PVC地板。对于辐射噪声值超过该装置的值，以允许要被提供洁净室，隔音特殊设施（例如，绝缘之间，隔音盖等）。根据GMP的要求，洁净室设计和安装应在使用难以清洗的部位加以考虑。在吹扫配件，安装和建筑物窗户，洁净空气调节，各种线，用于狭缝照明灯密封过程中的结合位点。所有的份数，墙壁，天花板和悬挂构件仅固定与主结构，设备连接和管道不能与横向支架被混合，导致微震防止松散的装饰材料和灰尘。差距和建筑门窗应在前面进行密封。无尘车间结构包柱：结构包柱适用于洁净区内有水泥结构柱或钢结构柱的情况，经彩钢板安装处理后，使车间即美观漂亮，又符合GMP要求。十万级无尘车间主要采用的送风方式；局部孔板顶棚送风；带扩散板空气过滤器顶棚送风；上侧墙送风等三种送风方式。无尘净化车间设计之防火设计：厂房的耐火等级不得低于2级。防火分区允许建筑面积:单层厂房宜为3000㎡，多层厂房宜为2000㎡。无尘车间室内装修要符合下列要求：应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。洁净室的顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料:顶棚和壁板的耐火等级应≥0.4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。技术竖井井壁应为不燃烧体，耐火极限≥1h;井壁上检查门的耐火极限≥0.6h。生产层的每一防火分区或洁净区的安全出口数量应≥2个。噪声控制的无尘车间设计：无尘车间的噪音标准，主要考虑噪音的烦扰，语音通信干扰和对生产力影响的效果。对于国内噪声的研究表明对健康的一般工业噪音对健康的影响，比80分贝（A）的影响少一点。噪声电平（空状态），非单向流无尘车间室内中不应超过60分贝（A），一个单向流动，混合流不应超过65分贝（A）。目前在生物制药，食品和日用化工等行业，使用电子光学，能源，精密仪器等已相当普遍和成熟的。在洁净室内各种设备应选用低噪音的产品。对于辐射噪声值超过该装置的值，以允许要被提供洁净室，隔音特殊设施（例如，绝缘之间，隔音盖等）。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区;风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施;灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流;预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa;过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。)