高炉全液压开口机是用来打开高炉出铁口的液压控制炉前设备，高炉开口机结构合理，维护方便，可靠性极高，坚固耐用，维护费用低，能够有效减少炉前事故的发生,高炉液压开口机必须满足以下要求：(1)开孔钻头在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道,孔径小于100mm；(2)开出铁口不应***铁口内的泥包；(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化,并能远距离操作,保证工人的**；(4)开铁口机本体体积尽量小,打开出铁口后能迅速远离工作地点。高炉液压开口机的使用注意事项：1、装卸开口机时，需要坚持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，形成凿岩机部件遭到损害，影响凿岩机的作业。2、在运用过程中，必定保证旁侧供（水）风设备与开口机连接螺钉紧固，凿岩机作业前，有必要检查。以防形成冲击活塞越位，而形成开口机损坏。3、在开口时，冲击、旋转有必要一起运用，如只用旋转不运用冲击，会影响旋转各部件的运用寿命，还会形成漏油。4、开口机在凿岩前，在没有作业阻力时，应防止空打。更不能在没装置旁侧供水（风）时，进行冲击，这样会形成凿岩机越位、损坏。5、装置开口机前，应有护甲铁板，以防止凿岩机被高温烧烤，使开口机内的密封圈烧化，使开口机漏油。泥活塞向后移动时带回少量的炮泥至打泥油缸前侧是不可避免的，但因有挡泥环的阻隔，也不会轻易造成炮泥污染油缸活塞杆的事故，但应制定规章，定期清理返回的泥炮，从排泥孔处清除掉。炉前的作业环境对比恶劣，为了给开口机和泥炮降温，常常进行喷水作业，使得地基湿润，加剧了地下油管的腐蚀速度。当打泥油缸或回转油缸出现严重内泄漏时，应将打泥机构或回转油缸整体拆下，运回检修车间处理，在炉前现场则可将备用的打泥机构或回转油缸整体换上。这样的操作在两次出铁的间隔时间内即可完成，高炉不用因泥炮检修而休风，不会影响正常生产。液压系统出现故障的原因大多是由于液压油不清洁所引起，因此，保持液压油的清洁度是日常维护工作的主要内容之一。)