弯曲部分变薄对策弯曲半径相对于板厚值太小(r/tgt;3直角弯曲)一般采用增大弯曲半径；多角弯曲使弯曲部位变薄加大，为了减少变薄尽量采用单角多工序的压弯办法；采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。拉伸起皱原因凸缘部位压边力太小，无法抵过大的切向压应力；而引起切向变形，因而失去稳定后形成皱。材料较薄也较易形成皱。加大压边圈的压边力和适当的加大材料的厚度。五金弹片的应用越来越广泛，主要是应用在电子和机械行业中，它可以随着受载的重量而变形，那么五金弹片为什么要热处理?下面我们一起来了解一下。五金弹片做热处理的原因：1、存储和输出功率能够为其他运动，例如在时钟中起到效果。2、操控机械动作，比方焚烧操控阀，离合器五金弹片。3、吸收振荡和冲击能量;如缓冲绷片，汽车车厢下的耦合减振绷簧。4、作为一种力气的元素;如测得的五金弹片的力气。五金弹片的热处理能够分为外表淬火回火热处理和化学热处理两种，外表淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行，关于五金弹片做热处理的原因就给大家分析到这里。当同时进行弯曲和冲压时，由拉伸引起的卷边。当弯曲加工和冲压加工同时进行时，由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是：或者将两道工序分开，或者注意冲压和弯曲的同步进行。进行弯曲加工时，导向孔成椭圆状。用孔导向进行弯曲加工时，由于拉伸，孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。二，冲压件形状不良冲压时，冲压件往往会产生翘曲、扭曲等缺陷。)