济南正阳换热设备有限公司***生产板式换热器在热泵机组制冷循环中作为蒸发器用的板式换热器在热泵循环时就作为冷凝器使用。在制冷循环和热泵循环两种情况下，制冷剂的流动方向相反，而水流方向不变。由于冷凝器的负菏大于蒸发器负荷，所以设计时应考虑当板式换热器作为蒸发器工作时为顺流换热，而作为冷凝器使用时为逆流换热。板式换热器冷却水进出口水温的确定，要根据当地的气象条件(主要指夏季空调湿球计算温度)及一次***和运行费用的比较来定。一般情况下，冷却水的进水温度要比当地的夏季空调湿球计算温度高4一6度，冷却水的温度差为4一6度。对板式冷凝器，选择时一般不要有冷凝段和过冷段并存的局面，因为过冷段的换热是交换显热，比冷凝段的潜热交换效率低的多。如果需要过冷，原则上应单独设置过冷器。板式换热器换热设备是指使热量从热流体传递到冷流体的设备，换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品、加工、动力以及原子能工业部门当中。通常，在某些化工厂的设备***中，换热器占总***的30%；在现代炼油厂中，换热器约占全部工艺设备***的40%以上；在海水淡化工业生产当中，几乎全部设备都是由换热器组成的。换热器的***性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。根据不同的使用目的，换热器可以分为四类：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器。按照传热原理和实现热交换的形式不同可以分为间壁式换热器、混合式换热器、蓄热式换热器（冷热流体直接接触）、有液态载热体的间接式换热器四种。衡量一台换热器好坏的标准是传热，流体阻力小，强度足够，结构合理，安全可靠，节省材料，成本低，制造、安装、检修方便。在石油、化工生产中间壁式换热器应用的广泛。按照传热面的形状与结构特点它可分为：管式换热器：如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。板面式换热器：如板式、螺旋板式、板壳式等。扩展表面式换热器：如板翅式、管翅式、强化的传热管等。垫片：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也受垫片制约。常用的垫片材质有NBR（丁晴橡胶）、EPDN（乙丙橡胶），其中NBR（丁晴橡胶）使用温度控制在150℃以下。压力低于0.6MPa。EPDN（乙丙橡胶）使用温度不高于160℃,压力低于2MPa上下导杆：可以保证板片***，通过端板将板片压紧。现场欠缺维修机器设备时，板式换热器的简易解决方式板式换热器在应用全过程中，不论是板片发生形变、裂痕、破孔，還是密封垫发生老化、，都必须立即拆换。万一应用现场沒有充足的配件，而热力设备既无预留台份，又不可以关机时，应开展现场的简单解决。现场简单解决的方式是将毁坏的板片和发生漏水的板片成对（A板B板），假如总数不过多，降低的流道数也很少，拼装后可再次应用，对生产制造危害不容易挺大。)