双壁波纹管比水泥管的优势塑料埋地排水管归于“柔性管”，即在损坏之前能够有较大的变形。而混凝土排水管归于“刚性管”，即在损坏之前不行能有较大变形。当埋在地下接受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是彻底不同的。1、密封性和修理方面比较：在管道紧密性方面，塑料管本身不会渗漏，而且管子的长度长、接头少;别的橡胶圈承插连接，柔性接口，密封性好，抗不均匀沉降能力强，能习惯较大的视点变化，因而其渗漏量远低于混凝土管道，乃至能够做到零渗漏。而混凝土管道的渗漏在管道工程设计时，一般依照排水量的10%来考虑;假如地下水位低于管底时，会导致管内水向外渗漏污染地下水，形成二次污染;假如地下水位高于管底时，会导致地下水向内渗漏，加大管道的排水量，在污水管道接入污水处理厂时，将使污水处理厂的处理水量添加，加大了污水处理的费用。此外，还有在流沙区域水泥管的沉管问题，容易形成水土流失、管道下沉阻塞等非正常损伤事端，仅在上海区域每年沉管修理费就高达1000万元以上。2、运用寿数和耐腐蚀方面比照：普通的钢筋混凝土管的运用寿数一般为20-25年，而波纹管则长达50年以上，对埋设在腐蚀性土壤或运送腐蚀性的废水，二者的相关更为悬殊，塑料管的表现远好于水泥管;在修理办理上，塑料管因为管壁润滑，积污少，而且耐腐蚀、耐磨性和耐久性好，维护办理的费用也相应下降。3、水力特性比较：塑料管的内壁粗糙度为n=0.01，而混凝土管为n=0.013，根据流速公式V=1/n**，在相同管径与水力坡降条件下，双壁波纹管与水泥管的输水量相差30%以上。金属波纹管压浆施工中的记录与质量检验(1)金属波纹管压浆施工时，每一工作班应按规定的频率抽样制作70×70×70mm立方体试件，标准养护28天，检测其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据;(2)进行金属波纹管压浆施工时应填写“压浆施工记录表”和“压浆质量检验报告单”，对试件进行强度检测，应填写“水泥浆抗压强度检测报告”，所有记录及检测报告均必须得到监理工程师的认可并现场签认;(3)质量控制流程图;(4)整个金属波纹管压浆过程均必须在监理工程师的现场旁站监理下进行，监理工程师不在场时不准进行压浆作业。采用预应力金属波纹管管道补充压浆的方法维修桥梁，减少了桥梁的安全隐患，可以确保桥梁的行车安全，阻滞钢绞线锈蚀病害的继续开展，延长了桥梁的使用寿命。金属波纹管的张拉操作当上述准备工作都已完成，且无论是线的质量还是油表千斤顶的系数都检验合格之后就可以开始张拉工作。通常只要严格的根据工作规程进行操作、保证伸长量读数准确即能够满足施工要求。其中，有几个问题需要实际施工中注意:，伸长量的值较高或者较低并不是非常重要的，只要保证伸长值不会过分离散即能够满足要求;第二，一种提升张拉质量的方式就是在实际张拉的过程中指派具有丰富经验的工作人员进行逐根的调整，并且在调整时尽可能保证伸长量尤其是伸长量较小的束都向着中心距离靠拢;第三，对于长度小于10m梁进行张拉时，经常会出现伸长量超出理论量的情况出现，而之所以出现这种情况，就是因为其初应力较低所导致的，通常的初应力对于长束伸长量有些偏差可以忽略对于短束却存在很大的不同;第四，在实际的金属波纹管张拉的过程中，我们使用了锚垫板，那么保证连锚垫板方混凝土的密实程度是十分有必要的，因为如果下方混凝土密实度不够强，那么则容易使锚垫板出现塌陷以及碎裂的情况，而这也是需要我们在实际施工中需要尽力避免的。金属波纹管换热器的优点传热系数高金属波纹管换热器的换热管通常由薄壁无缝不锈钢管经过特殊加工而成。当流体在金属波纹管内外流动时，流体在管内外形成比较强烈的扰动，在波型壁面附近形成轴向小涡流，减薄了热边界层厚度，扰动边界层内的流体，使边界层分离，同时提高管内、管外的对流换热系数;而当涡流即将消失时，流体又流经下一个波纹，因此产生连续的轴向涡流，保证了稳定的强化传热效果。由于传热，可以回收低温热源;同时因传热元件口径大，波形呈流线状，压力损失小，能有效地节约能耗。不污、不堵、不结垢金属波纹管换热器中，由于管束界面变化，使管内外的流体产生强烈的扰动，而形成良好的冲刷，管壁上不易形成垢层。同时，由于金属波纹管内、管外表面曲率变化大，具有伸缩性，在温差和介质的紊流作用下，即使结垢后也很容易脱落，有很强的防垢能力，同时避免了腐蚀和堵塞情况。防泄漏能力强由于密封周长短(这是管壳式换热器固有的优点)，而且换热管为金属波纹管，本身具有自身补偿功能，管板热应力很小，因而不会因管口而泄漏。这一点，较板式换热器有明显的优越性。维修方便由于该产品不污、不堵、不腐蚀、不结垢，因此不必年年维修;维修时工作量也很小。)