影响粉末静电喷涂的主要因素1、喷涂电压喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60~90kV内。2、喷涂距离喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间3、供气压力尽量保持在所需的蕞小要求量。氟碳喷涂：喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近几年来才大面积用于铝板幕墙，门窗材料。由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂的特点：具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境，是一般涂料所不及的。氟碳涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配金属吕粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟碳化合键结合。这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为比较稳定牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。静电塑涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是涂料中的树脂和流平剂等材料遇热软化所致。热固性粉末涂料是树脂分子量较低的有机高分子聚合物。这类树脂本身就具有一种物理性能，在较低温度下，就会出现硬而脆的玻璃状态，当温度上升到了一定程度时，树脂就会转变成具有一定的弹性，并且产生粘连的状态，低于这一温度，树脂又返回玻璃状态，树脂的玻璃态与粘弹态相互转变的温度就叫树脂的玻璃化温度。粉末涂料喷涂时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。喷涂厂家喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小，同时会出现麻点路底等缺陷。静电喷塑粉末的作用静电喷塑粉末指的是利用喷涂这种方法来使得具有防静电作用的粉末作用在需要的地方，可以说，这是一种技术，当然，对于普通人而言，对这种技术不是很了解。其实在很多的领域当中都会使用到静电喷涂粉末，而且，这些地方大多数都是一些生产和制造行业，比如一些生产元器件和一些细小零部件的生产行业，就会对防静电的这个要求非常高。当然如果没有掌握***的静电粉末喷涂技术，那么在使用静电粉末的时候也可能不会达到预期的可以防静电的效果，所以大部分的会这种喷涂技术的都是一些***人员，他们对于这种技术掌握的也足够的深，因为用这种防静电喷涂的需求，所以能够掌握并且熟练的使用这种喷涂技术的人大有人在，不过还是要建议大家在选择喷涂技术人员的时候可以考虑一下他们的工作经验。)