混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；2.传动系统的运转要灵活，没有异常响声；3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链。解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协调，才能提高拌和设备的效率。稳定土拌合站厂家介绍大家都知道无论是对于什么设备的应用，在之前都需要进行相应的检查工作，这样不仅是为了工作的更加顺利，更是为了保障操作人员的人身安全，尤其是对于一些像混凝土拌和站等类型的大设备来说更是如此：1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；4、检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，混凝土搅拌楼，换上新的润滑脂。拌和站每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。)