广泛应用于：机械零件精密加工后超声波清洗或高压喷淋清洗；五金配件生产过程中的超音波清洗、高压喷淋漂洗、喷淋防锈、隧道式烘干或真空干燥；有个别情况，也会选择超大频率振头对LCD清洗做专门，小心，精心设计。汽车工业零配件的专用定点高压喷射清洗、水射流清洗、超高压水刀清洗、翻转式超声波清洗、防锈、烘干工艺；太阳能光伏行业的超声波清洗、硅片专用清洗、硅片生产----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------超声波清洗时，在超声波的作用下，机械振动传到清洗槽内的清洗液中，使清洗液体内交替出现疏密相间的振动，液体不断受到拉伸和压缩。疏的地方受到拉伸，形成微气泡(空穴)；密的地方受到压缩。由于清洗液内部受超声波的振动而频繁地拉伸和压缩，其结果使微气泡不断地产生和不断地。微气泡时，周围的清洗液以巨大的速度从各个方向伸向气泡的中心，产生水击。这种现象可以通过肉眼直接观察到，即在清洗液中可以看到有剧烈活动的气泡，而且清洗液上下对流。此时若将手指浸入清洗液中，则有强烈的感觉。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。上述这种现象称为超声空化作用。在超声空化作用一定时间后，被清洗件上的污垢逐渐脱落(当然也有清洗液本身的作用在内)，这就是超声波清洗的基本原理。超声波换能器受潮这么办？一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，很可能是换能器受潮。超声波清洗在工业上应用比较广泛，主要用于对零、部件清洗要求比较严格的场合，如零件在精加工过程中的清洗、装配前的清洗、几何形状复杂(多孔、深孔、弯孔、盲孔、微孔)的孔类零件的清洗，以及污垢粘附较牢的中小型零件的清洗。维修方法是把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右，烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。超声波清洗的优点相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在***化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高l效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。超声波清洗对于小型零件，超声波清洗时，应将它们集中于清洗筐内，然后放入清洗槽中。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。)