挤压膨化机械使用注意事项挤压膨化机械设备介绍本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充沛，可进步营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄1生虫，适用于养殖兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。***膨化机械设备特色适应不同的物料，确保限制作用。木屑、玉米秸秆等压缩成型需求很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且选用合金钢，进步了辊轮的运用寿命。***膨化机械设备注意事项1.颗粒机器作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍帮助喂料。2.机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里边要留少许饲料，避免机器的压辊与模板接触空转。3.机器作业中如呈现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。4.机器运用必定的时间或压出必定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。5.挤压膨化机械在运用时要低负荷作业40小时左右，然后替换变速箱里的齿轮油。今后要100小时定时替换，所有的轴承都要定时加注润滑油脂。挤压膨化机械的简介挤压膨化机械集质料膨化与成品膨化的功能于一身，通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料，也可膨化合作饲料，同时亦可用于油脂加工的质料预处理。膨化机特色：1、性能优越、质料习惯范围广、，调整、维护和***便利，故障率低、易操作;2、易损件选用特种耐磨合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高;3、膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本;4、轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长;6、设有去铁设备(可选)，可有用去除物料中铁类***;7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳;8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，便利、节水⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油.)⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.⑷膨化质料应经过整理,谨防金属等***进入机内损坏机件.⑸随时检查挤压膨化机械质量,注意替换易损件.⑹保持设备周围的清洁.⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开始顺次替换,不宜一次替换多种部件挤压膨化机械正确使用方法工作中正确使用挤压膨化机械设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有***，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。3、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。4、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。5、使用时先开挤压膨化机械运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。除了试制出直接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食物。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。6、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。)