真空腔体加工的注意事项真空腔体是保持内部为真空状态的容器，真空腔体加工要考虑容积、材质和形状。超高真空系统主要采用不锈钢材质。其中300系列不锈钢(表1)是含Cr10%～20%的低碳钢，具有优良的抗腐蚀性、无磁性、焊接性好、导电率、放气率低和导热率低、能够在-270～900℃工作等优点，在高真空和超高真空系统中，应用较广。为了减小腔体内壁的表面积，通常用喷砂或电解抛光的方式来获得平坦的表面。超高真空系统的腔体，更多的是利用电解抛光来进行表面处理。影响真空绝缘水平的主要因素电极的几许形状电极的几许形状对电场的分布有很大的影响，往往因为几许形状不行恰当，引起电场在部分过于集中而导致击穿，这一点在高电压的真空产品中特别杰出。电极边际的曲率半径大小是重要因素。一般来说，曲率半径大的电极接受击穿电压的能力比曲率半径小的大。此外，击穿电压还和电极面积的大小成反比，即跟着电极面积的增大而有所下降。面积增大导致耐压下降的原因主要是放电概率添加。真空腔体优势及特性——按照客户要求，加工订制；——一对一***出图设计；——可配套真空机组系统；——耐高温、耐腐蚀；——高质量、；加工工艺，完全采用真空焊接技术拼装焊接；***的真空捡漏设备，更加保证产品的优越性；超高真空主要应用在离子镀膜、高真空半导体设备、实验室设备等对环境要求极高的真空领域。我公司采用三维建模软件，按照实际比例建立3D模型，根据客户文字、语言草图等需求表述，***设计出适合客户所需产品方案（在方案定稿之前所有设计不收取任何费用）。为了生产出匹配客户需求的产品，需要告知我公司以下几个问题点：1、产品在使用过程中是否有温度产生，高温和低温分别是多少摄氏度，是否需要通水或液氮冷却等内外在因素。2、对产品材质是否有特殊要求，真空领域腔体常用材质为：碳钢、铝、304不锈钢、316不锈钢等3、产品的链接方式，抽真空的方式，抽真空所用的真空泵等4、腔体真空度的要求，腔体抽完真空以后是否需要冲入保护气体或其他气体。通常常见真空腔体技术性能：材质：304不锈钢或客户材质。腔体适用温度范围：-190℃~1500℃（需加水冷却）密封方式：氟胶“O”型圈或金属无氧铜密封圈出厂检测事项：1、真空漏率检测：标准检测漏率：1.3*10-8Pa●L/S2、水冷水压检测：标准检测压力：8公斤24小时无泄漏检测。内外表面处理：拉丝抛光处理、喷砂电解处理、酸洗处理、电解抛光处理和镜面抛光处理等。)