数控机床对导轨的要求有以下几点数控机床对导轨的要求有以下几点：导向精度高。指机床的运动部件沿导轨移动时的直线性和它与有关基面之间的相互位置的程度高。而且精度保持性好。指导轨在长期使用过程中保持一定的定向精度的能力好。足够的刚度。导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置，因此要求导轨应有足够的刚度。低速运动平稳性。要使导轨的摩擦阻力小，运动轻便，低速运动时无爬行现象。结构简单，工艺性好。导轨要便于制造，调整和维护。涂塑的材料是环氧型耐磨涂层，以环氧树脂和二硫化钼为基体，加入增塑剂，混合成液状或者膏状为一组分和以固化剂为另一组分的双组分塑料涂层。数控机床主传动的特点与普通机床比较数控机床主传动的特点与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点。转速高，功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现加工。具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。3.具有较高的精度和刚度，传动平稳，噪音低。4.良好的抗震性和热稳定性。5.为实现刀具的快速及自动装卸，主轴上还必须设计有刀具自动装卸，主轴定向停止和主轴孔内的切削清除装置。按控制运动的轨迹分类_新闻中心按控制运动的轨迹分类1.点位控制数控机床点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床，数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。2.直线控制数控机床直线控制也称平行控制，其特点是除了控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切割加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度，其移动路线与机床坐标是平行的，即同时控制的坐标轴只有1个，一般只能加工矩形，台阶形等直线轮廓零件。例如，在车床上车削阶梯轴，在铣床上铣削台阶面。数控机床更换工件时，不需要调整机床，同一批工件加工质量稳定，无需停机检验，故辅助时间大大缩短。常用的直线控制数控机床有数控车床，数控铣床等。3.轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量，其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能，主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。)