催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白氢氧化铝空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机一、污泥干化桨叶干燥机设备优势空心浆叶污泥干燥机，包括带有进料口、出料口的机体，壳体的内部为存储待干燥物料的空腔，壳体上设置有加料口、出料口、热载气出口；解决了物料粘性问题，实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。机体内安装有空心轴，空心轴上排列有楔形空心桨叶，空心轴轴端连接有带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，空心桨叶上设有进气管，空心桨叶与空心轴之间设有出水管，空心轴内设有连接蒸汽进口的蒸汽进气管，空心桨叶上所设的进气管与蒸汽进气管密封连接。蒸气由旋转接头送入，机体内设置蒸汽进气管，空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接，从而保证每个空心桨叶都送到蒸气，换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管，再通过冷凝水出口导出。空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接，从而保证每个空心桨叶都送到蒸气，换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管，再通过冷凝水出口导出。一、污泥浆叶干燥机工艺步骤浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤：1、将含水70%-85%的污泥通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机，污泥泵的流量为1100kg/h时，一级双板桨叶干燥机的转速调到2。汽水分离，大大提高了热的导传效率和简化了蒸汽冷凝水的处理过程。其有益效果是该结构使汽水分离，大大提高了热的导传效率和简化了蒸汽冷凝水的处理过程。可实现物料干燥过程中废热、废气所携带能量的回收利用，具有热、能耗低、物料损失少等优点，降低能耗，属于环境友好型设备。无机盐盘式干燥机|聚苯硫醚真空圆盘干燥机|钛材盘式干燥机无机盐盘式干燥机--技术特性（一）干燥盘1.设计压力：一般为0.4MPa，^大可达1.6MPa。2.高使用压力：一般≤0.4MPa，^高可达1.6MPa。3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。（二）物料传送系统1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、胺、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。利用桨叶干燥机不仅实现了连续干燥，并且其自身具有粘性物料的自清理功能，解决了液态物料干燥过程中湿份高、流动性强、粘性变化大等技术难点，在桨叶干燥机设备中实现了蒸发、浓缩、固化、干燥全过程。㈡无机化工:轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、***钾、微球催化剂、氢氧化镁、***铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。桨叶轴的左右两端分别穿过机箱的左右端板和相应的墙板而伸出机箱外，且在穿过部位通过密封件与机箱密闭动连接。印染污泥桨叶干燥机-造纸污泥干化机-冶金污泥卧式圆盘干燥机一、YG系列印染污泥干燥设备--工作原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。所以空心桨叶内冷凝水的排放效率是决定空心桨叶干燥机处理能力大小的关键因素之一。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。二、YG系列印染污泥干燥设备--性能特点◎浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1k仅需1.2k蒸汽。◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。)