20世纪80年代，美国为了解决高能激光、惯性约束核聚变点火、太空探测、高能粒子等***重大工程中光学系统加工技术难题，专门***在劳伦斯·利弗莫尔（LLNL）***实验室开展了大、小多种尺寸和立、卧不同类型SPDT机床系统研究。白云数控车床加工定做服务***。在LLNL研发的SPDT机床中，技术代表性的要数LODTM（LargeOpticDiamondTurningMachine，大型光学金刚石车床）。LODTM机床系统***巨大，设计方案周详，关键技术解决方案采用了当时手段。至今，LODTM的某些技术指标都难以超越。LODTM在超精密加工技术与机床系统发展具有里程碑的示范作用。白云数控车床加工定做服务***。一台THM6350卧式加工中心，采用FANUC0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中，突然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z向过切）。调查中了解到：故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常，且回参考点正常；无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为，主要应对以下几方面逐一进行检查。白云数控车床加工定做服务***。检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，***精度良好。白云数控车床加工定做服务***。在闭环系统中，数控机床通常可以通过***检测装置防止进给系统中的主要部件产生位置偏差，如滚珠丝杠等部件。而对于开环系统，由于影响因素较多、情况比较复杂，无法进行***监控，所以对数控机床的加工精度影响较大。白云数控车床加工定做服务***。在数控机床的加工过程中，其所加工的零部件的精度直接影响产品的质量，部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高，提高数控机床的加工精度是解决问题的关键所在。通过广泛的研究与分析得出，提高数控机床的加工精度的对策大致有以下几种方法：数控机床加工过程中，误差本身是不可避免的，被加工零件与数控机床之间存在必然的误差，这种一定存在的误差称为原始误差。白云数控车床加工定做服务***。)