改性乳化沥青设备主要配置系统如下：1、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。??2、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。改性乳化沥青设备GLR系列全自动式改性乳化沥青生产设备是山东德州宏达筑路设备有限公司自行开发的乳化沥青生产专用设备，该产品采用全自动智能化物料配比控制，温度、液位检测控制灵敏，配比控制，生产速度及产量由微机自动记录，能适用于阴离子、阳离子、快裂、慢裂等多种沥青乳化剂，广泛使用于多种沥青。该产品质量稳定，性能可靠，自动化、自动化程度高，便于自动化管理。在制作乳化沥青过程中同时加入聚合物胶乳，或将聚合物胶乳与乳化沥青成品混合，或对聚合物改性沥青进行乳化加工得到的乳化沥青成品。改性沥青是指添加了橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细了的胶粉等改性剂，或采用对沥青进行轻度氧化加工，从而使沥青的性能得到改善的沥青混合物。用它铺设的路面有良好的耐久性、抗磨性，实现高温不软化，低温不开裂。改性沥青优良的质量有效增强了路面负荷能力，降低因负荷过重造成的路面疲劳，成倍地延长路面的使用寿命，当前已经被广泛用于高等级公路、机场跑道以及桥梁的铺装。改性沥青乳化设备是生产乳化沥青的核心部分，主要针对15T/h以上的生产量制作。机组主要由胶体磨；沥青、皂液两种供料系统；成品冷却及控制系统构成。设备特点1、设备采用撬装式结构，安装简单，移动方便。2、乳液过流部分注重耐酸碱腐蚀设计。3、沥青采用精准的容积式计量，4、全自动控制系统，配比，操作简单。设备型号设备主要性能DXLQRH-15DXLQRH-20生产能力15T/h20T/h沥青泵供料能力≧8T/h≧12T/h乳液泵供料能力≧8T/h≧12T/h磨机研磨能力≧15T/h≧20T/h冷却能力成品降20-30℃)