表面镀硬铬-镀硬铬-汉铭表面处理模具电镀(查看)
镀硬铬过程中除氢的目的是什么?镀硬铬时,在阴极不但可以沉积金属铬,还电离出大量氢离子,其中一部分在阴极还原成氢气,另一部分则渗透到镀层或基体金属内部,铝合金镀硬铬,使镀硬铬镀层和底材的金属晶格发生变化,产生较大的应力,使镀硬铬镀层性能改变,导致脆裂甚至脱落。除氢的目的就是降低镀硬铬镀层和基体金属的脆性,提高镀硬铬镀层的使用性能。镀硬铬之后应尽快将零件放入洫、烘箱或真空中进行除氢。除氢处理一般采用加热的方法,在尽量使镀硬铬镀层性能不受影响的前提下,温度越高,时间越长,除氢越彻底。一般温度控制在100~300℃,常用180—200℃,时间为2~4h。温度不要太高,冲件镀硬铬,那样会降低镀硬铬镀层的硬度。凡是镀硬铬前硬度≥40HRC的基体镀后要尽快除氢,在(200±5)℃的条件下,除氢3h;镀前硬度≥55HRC的基体金属,镀硬铬镀后的除氢温度要降到(150±5)℃,但时间要适当延长。用油浴除氢时,要先将镀硬铬零件提前预热,可将镀硬铬零件放人热水或烘箱中预热70~80℃,再将镀硬铬零件放入温度与之接近的油浴中,再将温度逐渐提高到除氢温度,以避免由于温度的聚变,使镀层造成损坏。该方法的优点是零件每个部位的温度都很均匀,除氢的效果比较好。电镀工艺中的不溶性阳极是什么?电镀在我们的生活中十分普遍,许多朋友都对电镀工艺有一定的了解。那么什么是不溶性阳极呢?宣城汉铭表面处理来为大家解答。不溶性阳极主要用于不能使用可溶性阳极的镀液,比如电镀铬。电镀铬不能使用可溶性阳极的原因主要有两条,一是阳极的电流效率大大超过阴极,而镀铬的阴极电流效率只有13%左右,如果采用可溶性阳极,镀液中的铬离子会很快增加以致超过工艺规范,镀硬铬,镀液会不能正常工作;二是电镀铬如果采用可溶性阳极,其优先溶解的一定是低阻力的三价铬,而电镀铬主要是六价铬在阴极还原的过程,表面镀硬铬,过多的三价铬会无法得到合格的镀层。还有一些镀液采用不溶性阳极,比如镀金,为了节约和安全上的考虑,一般不直接用金来做阳极,而是采用不溶性阳极。金离子的补充靠添加金盐。再就是一些没有办法保持各组分溶解平衡的合金电镀,也要采用不溶性阳极,比如,电镀铜锡锌合金等。不溶性阳极因镀种的不同而采用不同的材料,不管是什么材料,其在电解液中要既能导电而又不发生电化学和化学溶解。可以用作不溶性阳极的材料有石墨、碳棒、铅或铅合金、钛合金、不锈钢等。今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点:1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬专用电源;2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术,保证产品的可靠性和gao精度控制性能,严格的质量管控,完善的保护功能,quan面提升产品稳定性。3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器,以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,you质选材,确保品质。4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补,能够确保产品的gao效稳定。5、电镀硬铬电源全数字化设计,控制更精准。支持总线控制,可组建***控制电源系统便于管理、提gao效率。6、模块开关电源设计,通过设计N1冗余电源系统实现容量扩展,提高电源系统的可靠性可用性(一组烧坏,另一组自动启动,不影响生产),缩短维修维护时间,使企业产生更大的效益。7、电镀硬铬电源保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、(缺水)等保护,quan方位呵护设备。表面镀硬铬-镀硬铬-汉铭表面处理模具电镀(查看)由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司()坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支技术过硬的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。汉铭表面处理——您可信赖的朋友,公司地址:安徽省宣城市宣州区经济北开发区松泉西路,联系人:席经理。)