塑料纱管纱管是主要纺织器材之一。我国自20世纪60年代中期开始试用塑料纱管，由于其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了积极的作用，因此，在纺织厂得到广泛推广使用。塑料纱管也由单一的PVC材料发展到ABS、PC等，质量也有较大提高。但是，塑料纱管在使用过程中，因各种原因造成的残损不合格纱管，却因技术上的许多难题没有得到很好的解决，一直没有形成完整的维修工艺，无法对残损纱管进行修复，因此纺织企业只好把经过检验的残损不合格塑料纱管大批量报废，造成巨大经济损失。此外，由于对纱管质量标准认识不深，纺织企业使用的纱管，也因不能正常检验、检掺导致空锭多、断头率高、坏纱多的现象普遍存在。无疑，塑料纱管检验维修技术的滞后已成为困扰纺织企业提高产品质量、降低消耗、降低成本的一个突出问题。纺纱锭子的***1、使用周期取决于锭速高低一般的细纱锭子使用3年左右的时间就要被淘汰。国内生产质量较好的产品大概可以使用5年的时间，当然这跟锭速有直接关系。细纱机的锭子需要长时间连续运行，所以首先要做好锭胆内的润滑工作。一方面要注意锭子油的油品，一般要求用大型石化企业的原装成品油。另外就是要根据自身情况，按照周期及时更换锭子油和补油。锭子的磨损一般在下轴承部位比较严重，还有就是锭胆内的清洁问题。关于锭子的维修，我认为如果是轴承磨损，一般情况下就要更新，锭杆校直工作可以根据细纱机维修计划同步进行。目前，锭子的发展方向是高速、降低锭间速度差异、超低振幅等方面。毕竟在国内细纱机的锭速达到2万转/分钟以上已经不是十分希奇了。据了解，印度细纱锭速在2万转/分钟以上的纺纱企业占了很大比例。因为新锭子的锭速差异明显要小于旧锭子，新锭子与旧锭子性能的对比在捻度指标方面表现得***为明显。薄壁纱管的基本特点薄壁纱管在国内外已有几十年的制造历史,其设计理念与铝杆锭子相配套。目前,该产品按GB/T243712009/IS0368:2006和FZ/T93055-1999分类,其内孔锥度大体分为1:38和1:64两大类。薄壁管的壁厚设计一般控制在2皿m~4m,其底部有加钢箍设计和无钢箍设计两种,在与铝杆锭子“猫眼”弹力配合的部位,有加耐磨衬套和无耐磨衬套两种,材料以PCG为主,也有P∽O和ABS等。)