数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，英文名称NumericalCon1trolTurretPunchPress)，缩写NCT。数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床加工方式如下介绍：1)单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。3)多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。4)蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。6)连续成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。数控冲床在日常的使用过程中要注意***，特别是细节的调整与调试。这样做到在数控冲床工作时才会精度和稳定达到好的。下面来看一下具体的***细节。1、滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查，必要时作调整校正。2、飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路，接头等检查。3、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路，接头等测试检查。4、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。5、整机精度（垂直度，平行度，综合问隙等）测试，必要时调整校正。6、冲床外观及附件之清洁，检点及机械脚（基础）同紧螺丝，螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。7、润滑给油系统之浦，管路阀等清洁***及检查。8、空气系统之气动元件，管路等清洁***及动作测试检查。9、使用3000-4000小时维护***光电式安全装置性能之测试及投射角一与区域之测试调整。电气系统之另件外观，触点磨耗．与联线松脱等点检，测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停同路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁，油室清洗，油品换新及压力动作与功能测试调整。(3)上下蜗轮蜗杆传动机构固定在冲床座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上。主马达v型皮带磨耗及张力状况检查，调整。离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁***，间隙榆查调整及装复调试。平衡器，j部件拆卸分解，清洁检查及装复调试。10、使用6000-8000小时维护***锯牙连杆拆卸分解，清洁***，检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况，并抛光，打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成（球座，押盖。板材铸造冲床，顾名思义，就是用来板材铸造方面的，对板材进行加工，达到一定的目的，当然，主要指的就是其使用性能上不一样，齿轮成形用冲床，这种冲床的应用相对来说是比较复杂，因此，在使用，以及要求的方面就比较多了。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆卸分解，清洁***，问隙调垫及磨耗面，油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。数控冲床出现噪音怎么办？数控冲床噪音一般分为两种；工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音，在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同，所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。可视化技术可用于CAD／CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿1真等。运转噪音是指，数控冲床在待机状态下产生的噪音，主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中，主要以离合器和齿轮噪音为常见。数控转塔冲床在使用过程中难免出现一些小噪音，但是声音不大。噪音肯定是有的，但比普通冲床声音小一点．因为它一次冲得较少，声音肯定要小一点．数冲对人很安全，因为是全自动的。数控转塔冲床的噪音是多少分贝？这和机床的冲压方式（如机械式，液压式，）冲压模具（如普通模具，气吹模具）冲压材料（如铁板，铜板，铝板和不锈钢板）还有冲压厚度及模具工位（材料的冲压面积）有关。数控冲床在使用到一定年限之后避免会产生噪音。噪音不大或许正常，但如果噪音越来越大，则是数控冲床的某个部件出现异常造成的，这就要求操作人员做到早发现，早预防，需要引起高度重视。数控冲床出现噪音可通过下列方法诊断与维修。为避免不必要的噪音，***数控冲床生产厂家提醒大家在使用数控冲床设备时，应定期对数控冲床进行***和加注润滑油，以避免数控冲床在缺少润滑油的状态下继续工作，造成机器严重磨损，做好维护***工作，延长机器使用年限，可为企业带来更多经济效益。)