台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用耐火纤维密封块电动推杆自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。管路参数采用自动控制。助燃空气和燃料的管路压力可设定并自动调节，使助燃空气和燃料量控制在比值，保证达到较高的燃烧效率，消除黑烟。炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较，把信号传到烟囱的执行器，通过改变烟囱的开度自动控制炉膛内的压力。炉内温度控制采用***的智能数显温控仪，它和测温元件、自控烧咀组成闭环控制。具有、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。在仪表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。全纤维炉衬部分采用国内高品质新型陶瓷纤维，在施工前，使用制造炉衬的专用压缩设备，将长条状陶瓷纤维毯按照波浪叠发高压压缩成300×300×300规格的模块。安装全纤维模块时的施工工艺是将模块之间留有一定的压缩量，在该台车炉升温使用时，陶瓷纤维模块受热后向不同方向膨胀，使整个全纤维炉衬形成无间隙的整体，以达到良好隔热、保温效果。节电效果较传统耐火砖炉型节约15-30%，使用寿命长达5-8年。温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存，实现全过程控制。中温台车炉用途：RT4系列中温台车炉是***标准节能型周期式工业电炉，主要用于高锰钢铸件、球墨铸铁件、汽车机械部件等淬火、退火热处理之用。工作温度范围600-950度。炉衬：台车炉采用节能全陶瓷纤维高压模块结构，或采用复合炉衬轻质节能耐火保温砖砌筑，夹层置硅酸铝纤维毯保温。炉口采用重质防撞砖，台车面层重质高铝防压砖。台车：台车与炉体之间安装有自行提升的砂封机构来减少台车炉的热损失，加强保温性能。发热元件：中温台车炉的加热元件材料为通用型OCr25Al5电阻带或电阻丝，材质优良，长期使用无变形、无开裂。温控系统：采用汉口电炉公司自有技术生产的微电脑程序自动控温柜，全自动执行热处理工艺曲线，控温精度±1℃。)