镀硬铬是电镀中为普遍的电镀工艺，也是电镀中工艺相对简单的一种工艺。目前，镀硬铬普遍以低浓度为主，再根据产品要求添加适当的添加剂。镀铬工艺虽然较简单，不锈钢镀硬铬，但镀铬中出现的故障并不少，影响镀铬质量的因素也较多。本文根据多年的实践，就镀铬过程中常见的一些质量问题或影响质量的一些因素进行简要的分析二、镀硬铬中的常见问题及分析⑴结合力差（起泡、脱铬、崩铬）1、基体材料因素（包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等）2、表面状态不佳（尖角未处理，除油、除锈不干净、活化不够或喷砂料不清洁）3、除油活化后用手摸工件4、给电方式不正确（刻蚀、冲击、预热、阶梯给电）5、中途停电或中途加水加料6、工作条件不合工艺要求（温度过低，电流太大）7、镀层过厚8、镀层粗糙特别是尖角和边缘粗糙10、镀后加工不合理（磨削等）11、镀层未进行去氢处理镀硬铬工艺中出现镀层不均匀的原因有哪些？汉铭表明处理为大家介绍镀硬铬工艺中出现镀层不均匀的原因有：1、镀硬铬镀液的分散能力差（铬酐与***比例失调、镀液中杂质过高或工件悬挂不合理）2、部分阳极导电不良，阳极局部导电不良，阳极摆布不合理或阳极有变形3、镀硬铬工件与阳极不同心4、阳极或镀硬铬工件的垂直度不好，有偏斜5、挂具或挂勾或铜棒接触处导电不良6、镀硬铬镀液中浓度不均匀7、镀硬铬时温度不均匀8、自由空间大而未做辅助阴极、假阴极或辅助阳极9、阳极长短不对随着工业的发展，苏州镀硬铬，很多零件选择镀硬铬，不仅外形靓丽，还能保护零件，延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢？①镀硬铬不带底层的镀铬层，抛光后可直接使用。镀层厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；镀硬铬的镀层厚度12～50μm用于液压装置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；对不重要的配合表面，冲件镀硬铬，镀层厚度可50μm，镀后磨削达到要求尺寸精度，以补偿磨损量。②镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。先沉积足够厚度的底层金属（如镍可镀厚lmm)，磨光后再镀铬层。终磨削为成品后，镀硬铬的镀铬层应保持在250μm以内。由于镀铬层脆性较大，不宜承受较大的变形，否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度，镀硬铬厂家，能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。除常规镀铬层外，还可以制成松孔镀铬层。其方法是在完成镀硬铬后，再对其进行腐蚀处理（如盐酸腐蚀），使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽，达到表面布满微裂纹，可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。镀硬铬厂家-苏州镀硬铬-汉铭表面处理电镀厂(查看)由宣城汉铭表面处理有限公司提供。宣城汉铭表面处理有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。汉铭表面处理——您可信赖的朋友，公司地址：安徽省宣城市宣州区经济北开发区松泉西路，联系人：席经理。)