阻燃硅胶阻燃等级是阻燃硅胶众多性能参数里面相对比较重要的一个参数。通过对氢氧化铝进行表面处理,并与H2PtCI6·6H2O等阻燃剂配合,可制得符合美国UL-94V-0阻燃标准的硅橡胶制品。我们常说的阻燃硅胶防火等级其实说的就是阻燃硅胶阻燃等级。通过GLPOLY阻燃硅胶的测试报告可以得知我们生产的所有阻燃硅胶阻燃等级都是UL-94V0。因为客户用这个材料肯定是需要这个材料是能防火阻燃的。对于新能源汽车更是如此，所有的材料配件一定要是阻燃的，防火等级一定要达到UL-94V0。今天GLPOLY小编就来给大家介绍下阻燃硅胶阻燃等级测试的区别及判定的标准。阻燃硅胶注意事项：1、清洁表面：将阻燃硅胶[1]被涂覆物表面清理干净，除去表面灰尘和油污，保持表面清洁、干燥；2、计量：准确称量A组分和B组分（固化剂），注意在称量前，对胶液应适当搅拌，使沉入底部的颜料（或填料）分散到胶液中；3、混胶：应遵守A组分：B组分=1：1的重量比。4、搅拌：按配比称量两组份放入混合罐内进行搅拌，使之充分混合均匀。浇注：将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。首先，可能是因为硅胶原料在备料过程中混炼的不均匀，混炼的时间过短造成了，混炼不均匀时间过短那么硅胶里面的色母就没有完全的均与附在硅胶原料中，会导致有的地方颜色深有的颜色浅，就会出现波纹不良的情况。其次，可能是硅胶原料在备货的时候放的时间过长，导致原料的流动性能差，又或者硅胶原料硫化器添加过多，这2个情况都都可能导致出现波纹不良的情况。由于硅胶化学性质安全，安全性很高，***与无腐蚀性，使得它被美国FDA机构批准可用于食品与制药工业。硅胶对包材的选择范围很广，一般有OPP/PE、PET/PE薄膜、无纺布、复合纸等。作为干燥剂，硅胶的平均气孔尺寸为24埃(长度单位)，它即使在温度大于105℃时仍能吸收潮气，但当温度大于38℃后，它的吸湿速度开始下降，它的吸湿状态在21℃--32℃，即使相对湿度较高60%--90%时，也能使容器内的相对湿度维持在40%。2007年美国汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售总额的38％，日本汽车用非轮胎橡胶制品销售额占当年橡胶制品销售额的36％。)