影响拉簧疲乏强度的要素表面状况。***大应力多发作在弹簧材料的表层，所以弹簧的表面质量对疲乏强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中形成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是形成弹簧疲乏开裂的原因。为了保证钢的化学成分，下降气体和各种非金属加夹物的含量，选用大容量电炉或转炉熔炼，选用炉外钢包精炼，使氧含量（质量分数）降至（0。材料表面粗糙度愈小，应力会集愈小，疲乏强度也愈高。材料表面粗糙度对疲乏极限的影响。随着表面粗糙度的添加，疲乏极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲乏极限下降程度也不同，如冷卷弹簧下降程度就比热卷弹簧小。由于钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和发作脱碳现象，这样就下降了弹簧的疲乏强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都能够前进弹簧的疲乏强度。拉伸弹簧的设计和生产：拉簧于高温，耐腐蚀等的工作环境，包括不锈钢dan簧线材，碳素钢，合金钢dan簧钢丝油淬火，回火，高温合金弹簧丝和类似物。拉伸弹簧的***利用拉簧必须严格检查之前，赃物确认无灰尘，仔细检查，定期冲模安装底座转盘检查，以确保垂直同轴转盘的精度。拉簧：结束张力弹簧钩部的，安装和负载。共同端部结构有四种类型;半环，便于制造圆形钩环被广泛使用，但钩具有在过渡有很大的弯曲应力，所以只适合用于弹簧钢丝直径d≤10mm弹簧。可调钩和旋转力更好，而且可能会变成在任何位置，以方便安装。拉伸弹簧的特性：拉伸弹簧具有广泛的多种不同的环境中的应用程序，它可以由不锈钢dan簧线，碳弹簧钢，合金弹簧丝等材料的。拉伸弹簧的使用弹簧加工人员使用较软的金属处理工具应安装在模具中，从而防止在安装过程中爆震，拉伸弹簧损坏时命中。由于技术原因如果没有必要，可以使用松的线圈弹簧，没有预压，工作线圈之间有间隙。自由状态下的线圈间距通常为0.2*Dlt;plt;0.4*D。弹簧“硬”。k跟弹簧材料、长短、粗细等都有关系。k的国际单位是牛／米。如果将几个同样的弹簧串联或并联起来后，这个新的弹簧的劲度系数不再是原来的劲度系数。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲乏极限下降程度也不同，如冷卷弹簧下降程度就比热卷弹簧小。设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1，则有F=k1·x，由于a点的弹力也为F，所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长相同的弹簧并联时的劲度系数为k2，则有F=k2·x数变小，并联后的变大。)