山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机截齿母材磨损后，硬质合金失去了支撑体，造成硬质合金的脱落，造成截齿的快速失效。为了延长截齿使用寿命，为了更好的保护硬质合金，采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊耐磨层。截齿耐磨堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。使用截齿堆焊设备的特点：焊后焊缝无裂纹，使用过程中焊缝不脱落，堆焊层具有良好的抗开裂能力.截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度可达到64HRC，其耐磨性是马氏体堆焊合金的4倍，是高铬堆焊合金的2倍。常见的截齿型号有S和U两类。S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S135、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由合金头材质、焊接质量、工况等来决定。U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U84、U170、U95等十多种。而且，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，耐磨型的截齿即多了一个耐磨层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的耐磨层。正确的安装掘进机截齿对于截齿的工作也是非常重要的，错误的位置可能加快截齿的磨损速度，导致截齿发生断裂等状况，注意，在使用截齿时，要认真安装和调整截齿的位置，正确安装和使用进口掘进机截齿，才能够延长截齿的使用寿命，才能够缩短截齿的更替周期。从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是：1、弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象（指先热处理后钎焊工艺生产的截齿）。2、进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然，采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时，后者的作用更为突出。)