由于滚塑的加热时间有时会较长，特别是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解和卤化反应。从溶液中分离出来的聚乙烯，经冷却后根据温度的不同形成糊状或胶态。由于化学上的惰性和表面的非极性，聚乙烯很难粘接，很难印刷。脱模剂的具体作用原理如下：1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；3、自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增；但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。压铸脱模剂的用途主要是用在铝、镁、锌合金的铸件中，常见水性脱模剂是跟水一定比例的调兑后使用的。各种品牌可以兑水的比例也不一样，有的脱模剂兑水比例可以达到200倍，这也大大降低了企业采购成本。这些问题包括：粘膜粘膜是熔融合金与模具钢粘连产生的结果。高温和腐蚀会加重粘模问题，且多见于模具的特殊区域。在熔融金属和工具钢之间形成屏蔽涂层可防止产生粘模膜现象。某些合金更容易产生粘膜现象。采用***技术开发出多种压铸润滑剂，以此满足不同温度范围和合金材料的要求。聚合物确保高温条件下的***压铸效果，无硅系列脱模剂可应用于温度较低的模具表面。)