除湿干燥机上端装稀有块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水。箱体上端装有的真空管接口与取得真空设备相通;还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内，再将烘盘放入箱内加热板上，打开抽汽阀使箱内到达必定温度，再逐渐降温，达干燥要求后，关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀，打开箱站，卸出产品。所采用的干燥工艺均为根据木材实时含水率所处的不同干燥阶段，除湿干燥机内湿空气的温度和湿度，只是除湿干燥所采用的温度水平较低，温度丈量的方法基本一致，都是丈量干燥机内湿空气的实际温度。将除湿干燥机表冷器的温度降至空气温度以下，有风扇将潮湿空气抽入机内与表冷器进行热交换，湿空气中的水汽遇冷凝结成水珠排除机体或盛入机体内的水箱，发生干燥空气排入室内，如此循环是室内湿度降低，潮湿空间琢步到达干爽的效果。吸附干燥机：1.环境温度：一般吸附式干燥机对环境温度要求是lt;40°C左右，因为环境温度主要影响的是冷凝器的散热效果，温度过高会导致散热不完全，干燥效果差。2.入口温度：一般吸附式干燥机对入口温度要求是40°C左右，进气温度过高会导致含水量大，吸附剂效果下降等问题，影响干燥果。3.进气含油量：一般要求是低于0.1PPm，吸附剂是非常害怕油分的，油分会附着在上面使吸附效果大大下降，导致停机故障。除湿干燥机实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间，运动零部件少，物料破损和设备磨损较小，即可节省能耗，维修***也方便，易于实现自动化，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。空气的吸附干燥属固气两相传质过程，其过程由吸附和再生两个阶段组成，而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。吸附式干燥机的使用压力：一般要求是0.3～1.0MPa，压力过低会导致吸附不完全。再生方式：无热再生、微热再生。吸附式干燥机厂家会根据用户工况进行推荐。压力露的点：这是吸附式干燥机相当重要的技术指标，一般分为-20°C、-40°C、-70°C三个标准；目前只有模块干燥机和模芯干燥机可以持续稳定的达到-40°C以下的压力露的点。再生耗气量：双塔干燥机的再生气耗是8%-20%；模块干燥机和模芯干燥机的再生气耗是3%-6%。如果用气量大，要尽量选择后者，因为再生气耗太大意味着空压机电耗巨大。额定压力损失：吸附式干燥机都会伴随着一定的压力损失，双塔干燥机的参数通常是≤0.03MPa，模块干燥机和模芯干燥机则低至0.01MPa。吸附剂：活性氧化铝、分子筛。新型的气流流通结构，使设备在再生排放泄压阶段形成巨大瞬时排放气流，极大加快了吸附剂的水分解析速率。双塔干燥机使用的吸附剂是混搭，模芯干燥机和模块干燥机则使用的全部是分子筛。)