金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，***制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品近年来的研究表明，以SP2结构为主的类金刚石涂层硬度也可达到20～40GPa，却不存在与黑色金属起触媒效应的问题，其摩擦系数很低又有很好的抗湿性，切削时可以用冷却剂也可用于干切削，其寿命比非镀层刀有成倍的提高，加工钢铁材料不存在问题，因而引起了涂层公司、刀具厂家极大的兴趣。假以时日，这种新型的类金刚石涂层会在切削领域得到广泛的应用。碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮，它与盘形插齿刀的区别在于工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内，因而不妨碍加工。由于在滚削加工中，切削速度和切削深度应随着工件材料抗拉强度的增加而降低，因此选用合适的磨前滚刀涂层可提高切削速度（在某些情况下还能提高进给率）。PVD涂层可对几乎所有滚刀提供保护。标准的TiN涂层对于采用润滑剂的低速滚削有效；TiCN涂层可以增加滚刀的硬度和耐磨性，适合加工磨蚀性工件材料；其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。TiAlN涂层是为干式切削开发的，具有及好的韧性和耐高温性能。***近为干式切削开发的新型AlCrN涂层则具有更优异的耐磨性、耐热性和抗养化性。竞争激烈的***市场要求磨前滚刀齿轮制造商不断突破提高生产效率和降低生产成本的极限，这就意味着必须采用由材料制造并用涂层保护的***滚刀进行高速滚削加工。由于***刀具的价格较高，因此有些生产车间不愿意使用滚刀，这是因为他们没有权面分析生产流程的各个方面，以确定正确的成本计算方法——从计算总成本到计算每件加工成本。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。在切削进程中，切削刃上任意点的工作前角和后角都在不断变化。现在讨论切削刃在直线段AB上的任意位置C点时(C点位置可用半径Ri=OC和角度h来表示)垂直于工件轴线的剖面。在设计组合拉刀时，其结构应能实现拉刀高度可调，以保证在加工复杂零件廓形时能取得所需加工精度。）的Genesis带柄滚刀采用了D驱动机构，即利用滚刀键销的整个表面接触来传递扭矩。拉刀是一种、率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。)