高压无气喷涂设备的原理是利用高压“柱塞泵”不断往密闭的涂料高压管内输送涂料，从而在密闭空间内达到500—5000psi左右的高压，然后释放连接于高压管末端的喷枪扳ji，使高压“涂料流”强制通过极为细小的喷嘴（半径0.1-0.5mm），当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气，释放压力，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的小漆粒喷向被涂物表面。1，喷涂设备技术发展缓慢，喷涂设备的研发无论物质成本还是时间周期都比涂料研发的投入低，这也导致设备和涂料发展不平衡的因素之一。下面为大家介绍一下静电喷涂设备的安全操作规程：1、静电喷枪要求涂料电阴值在15-70兆之间，（控制20-30兆）。2、喷涂人员持枪时一定要注意：手指不要放在枪身上，防止出现高压放电搭桥现象，避免损坏枪体。3、不要在喷涂室内放置涂料或溶液剂等。4、绝缘台应安置在离周围接地物体30cm以上的地方。5、绝缘物（静电喷枪及绝缘台的树脂制部分）的表面应经常保持清洁的状态。静电喷涂设备优势静电喷涂设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点，适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产企业。静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。给您介绍一下静电喷涂设备的工艺优势：1.静电喷涂设备能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末，无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。2.静电喷涂设备安全性高，无打火现象。3.手动和自动静电喷涂设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。高压无气喷涂设备的原理是利用高压“柱塞泵”不断往密闭的涂料高压管内输送涂料，从而在密闭空间内达到500—5000psi左右的高压，然后释放连接于高压管末端的喷枪扳，使高压“涂料流”强制通过极为细小的喷嘴（半径0.1-0.5mm），当受高压的涂料离开喷嘴一接触空气，释放压力，便立即剧烈膨胀，雾化成极细的小漆粒喷向被涂物表面。随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。喷涂设备在正式的工作之前要注意的是：1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。2、喷涂的涂料要先过滤，滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。3、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。)