密炼机的整体结构及每一部分的作用：（1）混炼部分：混炼部分主要有转子、密炼室、密封装置等组成。（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板门（加料门）11组成，这部分作用主要是用于加料和瞬间存料。（3）压料部分：它主要由上顶栓9和推动上顶栓做上、下往复运动的气缸14组成，它的主要作用：给胶料一定的压力，加速炼胶过程，提高炼胶效果。（4）卸料装置部分：主要由安装在密炼室下面的下顶栓3和下顶栓锁紧机构2所组成，它的主要作用，就是在炼胶完毕后排出胶料，也就是卸料。下顶栓内可通冷却水冷却，下顶栓与物料接触的‘’形表面应堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。（5）传动装置部分：主要有电机22，弹性联轴节21，减速机20和齿形联轴节19等组成。安装在传动底座上，其作用:传递动力，使转子克服工作阻力而转动，从而完成炼胶作业。开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡塑行业用来原材料的塑炼设备。开炼机主要工作部分是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。开炼机主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。润滑加油规定各轴承油杯使用2#钙基脂（黄油）润滑，每班加两次，每次约15克。停机后的工作⑴．工作结束时取下胶，然后停机断开电源，关闭水阀门、汽阀门。⑵．清除机台上、下和地面周围灰尘、杂物。⑶．向下班交结机台运转中所发现的情况并作记录。（不是正常使用的未经设备部门允许的胶）。⑻．开炼机不准带负荷起动，如中途停车，必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。)