酒精回收塔中S形塔板所存在的主要缺点酒精回收塔中的S形塔板所存在的主要缺点为:(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8O-120mm左右宽的供组装塔板用的区域，约占塔面积之10-15%，此即为无效区，亦称死区。且物料易从此走短路，固形物亦沉积于此.(2)板面上的汽速不大均匀，在S形元件中间气速较高，两侧气速较低，可称为滞缓区。(3)抗污性能尚不理想，对S形塔板的抗污性能进行过探讨，但未获实质性进展。酒精回收塔的穿流式波纹板酒精回收塔的这种塔板是将无溢流筛板压成波纹形状的塔板，用以加大无滋流塔板的操作范围和弹性。由于它具有多孔的板，按正弦曲线冲压成波纹状而得名。在这种塔板上的溢流作用多半是在波纹的凹陷处发生，蒸气则主要通过波纹形断面的突出部分.它的筛孔直径一般为4-8mm，波纹间距为40-60mm，波深为15-40mm。合适的凹陷深度为18-20mm.上下两层的塔板相互是90°交叉放置.这种塔板的效率与泡罩塔相当，但可以在更高的液层负荷下工作，处理能力大，稳定性能好，制造与安装费用亦较低。波纹板可用2.5-3mm的金属板制成，这样的塔板具有很大的刚性.有效截面为15-30%。由于塔板具有刚性强的特点，甚至在大直径(达3m)的酒精回收塔中，也不要求革间横梁和支撑.这些塔板具有本身洗净的本能，它可以处理纯净的液体，也可用于处理脏污具有固形悬浮物的物料。它是一种造价低廉的结构，在有些工业生产上已经成功地得到了应用.根据其性能、我们认为这种塔型运用了酒精工业也是比较有前途的.作为塔和精馏塔基本上是不成问题的，关键是作为塔的效果，值得进一步研究，主要在于孔径的大小及液中杂物状况.若用于液蒸馏，孔径可稍大些，液须经仔细的过滤，否则会堵塞塔板.这个问题，值得进一步探讨。其一定会引起酒精工作者的兴趣。酒精回收塔搅拌形式一般有锚式电加热不锈钢酒精回收塔，本体及物料有打仗的零部件，均接纳1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺，操纵条件不尽雷同，搅拌情势一样通常有锚式、浆式、蜗轮式，推进式或框式。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接受孔。电加不锈钢反响锅锅是一种***少、操纵轻便，使用电热棒直接在夹套内导热油中加热，加热温度高，不锈钢反响锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等构成，与锅内物料打仗处的锅体和零部件均接纳OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。轴封装置分为填料密封和机器密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数目、规格或别的要求可凭据用户要求计划、制作。实用种种有机化合物举行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反响。)