外圆磨床如果经过了上述的动作，震动仍未消除，我们就要检查磨床砂哗和砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮，由于市面上的砂轮质量参差不齐，砂轮影响震动的因素一般有两个，一是砂轮的粒度不均匀，旋转起来就不稳造成震动；二是内孔不标准偏大。平面磨削常用的机床是平面磨床，砂轮的工作表面可以是圆周表面，也可以是端面。比如我们磨床法兰孔径要求是31.75，而砂轮如果是32的，装上去就会上下跳动引起震动。我们在购买砂轮时一定要问清规格，建议买质量好的砂轮.差的砂轮影响加工效果,加工磨削过程中易裂发生***.差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命.外圆磨床采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向（工件轴向）进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给，直至磨削达到尺寸要求。其特点是充分发挥了砂轮的切削能力，磨削，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。深磨法是一种比较优异的方法，生产率高，磨削余量一般为0.1~0.35mm．用这种方法可一次走刀将整个余量磨完。磨削时，进给量较小，一般取纵进给量为1~2mm／r，约为‘纵磨法’的15%，加工工时约为纵磨法的30~75%。在传统机床上，用普通刀具将工件尺寸加工基本到位后，再用超声表面表面加工设备代替原普通刀具处理一遍，可使被加工工件表面光洁度提高3级以上（粗糙度Ra值可达0。头架和尾架是外圆磨床的重要部分，所以当外圆磨床这两部分出现问题时，基本上是很大的问题了，这时候外圆磨床的头架和尾架如何调整便很重要了。外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速，电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节，转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。反之，间隙减小。)