化妆品包装盒设计可以说是一个不能忽视的重要课题，包装设计传达的是品牌的价值、产品直观感觉的综合反映，它可以直接促进到消费者得购买欲望。我们有理由相信，化妆品包装盒是一种建立在产品与消费者亲和力之间得有力方式。好的化妆品包装盒设计在于对生活的认识，以及孜孜不倦的尝试和创新，它是一种人类为了提高生活水平的产物，它可以展示出一种时尚追求，所以创造出好的包装可以缤纷我们得生活,也正是当今社会所需要的，所追求的。化妆品包装盒在化妆品包装中可以是一个非常常见的的方式。好的化妆品包装盒不仅可以将品牌价值很好的展现给别人看，而且还能直接刺激消费者的购买欲望。瓦楞纸箱在储存、运输、装卸过程中，不可避免地会相互接触、受到振动摩擦，纸箱厂长期的摩擦会导致瓦楞纸板表面磨损脱落，轻则影响外包装的美观，重则可能使包装功能完全失效。因此，瓦楞纸箱表面应具备一定的耐摩擦性能，该性能通常用摩擦系数来评价。摩擦是指一种材料的表面的另一种相同材料或其他材料的表面滑动时所产生的阻力。重庆纸箱厂摩擦分为静态摩擦和动态摩擦；静态摩擦是指一个表面在另一个表面滑动时，抵抗其运动所需的力；动态摩擦是指一个表面在另一个表面滑动的阻力。瓦楞纸箱在储存、运输、装卸过程中，不可避免地会相互接触、受到振动摩擦，纸箱厂长期的摩擦会导致瓦楞纸板表面磨损脱落，轻则影响外包装的美观，重则可能使包装功能完全失效。也就是说，在未发生相对滑动时的摩擦力为静摩擦力，出现滑动时的摩擦力为动摩擦力。根据摩擦理论，在确定的正压力条件下，摩擦力的大小与摩擦系数成正比。摩擦系数就是在摩擦试验中，垂直作用于两个表面的摩擦力的比值，静摩擦力的比值就是静摩擦系数，动摩擦力的比值就是动摩擦系数。首先测定静摩擦系数，然后测定动摩擦系数，即表面之间特定的磨损量。纸板静摩擦系数和动摩擦系数的测定按照GB/T22895-2008《纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法》。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。其测试原理为将试验表面以平面接触方式放在一起，并均匀施加接触压力。重庆纸箱包装记录初始滑动所需的力（静摩擦力）和两表面间相对滑动的力（动摩擦力）。测试仪器它是由水平台、滑块、升降装置、测力传感器、记录装置、测力传感器与滑块的联接装置、驱动机械、衬垫和滑块导轨系统组成。水平台的上表面由平整、不可压缩材料（如金属、硬木、玻璃等）制成，贵州纸箱厂其宽度足以使滑块与其边缘的距离不少于5mm.试验过程中，水平台应能防止试样与台面间的滑动。滑块由不可压缩的材料制成，质量为（800±100）g,下表面平整。对固定在其表面的试样，能产生2.2kpa与0.6kpa的正常压力。如果应用其他不同于重力的方法来产生垂直方向的力，滑块的质量可以不是800g,但应产生相同的压力。升降装置可使滑块相当于台面产生升、降。当滑块与台面接触并放在台面时，升降装置的操作不应使滑块相对于台面发生滑动，因为即使是很微小的倒退滑动都会影响试验结果。测力传感器用于测定作用于滑块或台面上的力F,读数应准确至2%。记录装置于记录作为时间函数的力，该装置应能迅速到静态摩擦的瞬间峰值。测力传感器与滑块的联接装置用于传递滑块和传感器之间的作用务F，此装置能够将力沿平行于台面的方向施加于测试区的中心。驱动装置能使滑块或台面或两者同时移动。衬垫由闭孔氯丁二烯泡沫橡胶制成，其厚度为1.5mm~3.0mm,用于衬垫试样，以确保试样受力均匀。衬垫厚度应均匀，如果其边缘磨损或表面损坏时，应及时更换。1.油墨传递.转移困难.2.易引起纸张拉毛,脱粉现象出现,甚至造成纸张剥离.3.油墨难以填入网穴中,同时孔难以圆滑地刮去网墙部分的油墨.柔版油墨一般黏度较小,其范围为:0.15~0.3pa.s.但印刷厂油墨黏度也不能太小,否则在压印时网点易变形,图文再现性变差.严重时会造成墨体乳化,或使其不能正常传递,转移.并逐渐在网纹辊,印版上堆积颜料,当堆积达到一定的程度的时候会引起糊版.一般对于比较光滑的承印物,在供墨量充足时,转移率较高,所以要求油墨的黏度稍高,对于结构松软的纸张(胶版纸)所用油墨黏度应稍低.印刷速度越高,要求油墨的黏度越小,快速印刷,要求转移快,干燥快.在实际生产中,当使用带有刮墨刀的印刷机时,温度低时油墨的传墨量不如温度稍高时稳定.贵州包装厂油墨温度升高会使黏度下降,其结果是使印品密度降低,墨层冲淡,要保持印刷品质的一致性,就必须保持油墨黏度一致,印刷者必须高度重视温度所带来的影响,在印刷前应把扬用油墨的温度稳定在印刷车间的温度.这一措施非常重要,否则印刷过程中的油墨密度将会有较大的变化.)