混凝土搅拌站中不容忽略的就是温度这一因素，施工过程中要开启多种设备，每种设备需要具有很大的功率才可以起到生产大量混凝土的效果，因此在使用过程中会有大量的热量产生，有些部位的热量甚至无法正常散出，导致机器内部的温度过高从而导致设备的某些部件不能正常的工作。随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，搅拌站的扬尘问题，废水排放问题，废料问题，噪音污染问题等。为了避免高温度的产生，我们可以在生产上尽量的注意热量的交换。方法是在不影响产品质量的前提下降低进料的温度，这样热量也能得到一些交换使得设备不会过热。此外在混凝土搅拌站施工过程中我们需要注意混凝土的搅拌时间，搅拌时间过长设备积累的热量也越多，越容易引发设备故障，影响我们的生产进度。混凝土搅拌站称量系统的主要组成1.骨料称量混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置***的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。混凝土搅拌站的发展还是比较有发展前景的：城市的发展必依赖通畅、低成本的物流、客流、信息流等。2.粉料称量①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。混凝土搅拌站设备一般由以下几部分构成：1、储料仓：储存砂、石、水泥、水等物料，给配料机构供料；2、配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使用按体积计量的流量计量设备等；3、提升机构：主要用来提升砂石骨料；4、搅拌机：将各种原始物料进行搅拌，后形成混凝土；5、混凝土搅拌站设备控制系统：控制各个部分协调工作，完成一定的生产工艺。混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。3、改善混凝土耐久性的外加剂比如引气剂、防水剂和阻锈剂等。4、改善混凝土其它性能的外加剂比如加气剂、膨胀ji、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。)