中纤板中纤板主要优点：1、中纤板很容易进行涂饰加工。各种涂料、油漆类均可均匀的涂在密度板上，是做油漆效果的shou选基材。2、中纤板又是一种美观的装饰板材。3、中纤板各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板等材料均可胶贴在密度板表面上。4、硬质密度板经冲制，钻孔，还可制成吸声板，应用于建筑的装饰工程中。5、物理性能ji好，材质均匀，不存在脱水问题。6、中纤板的握钉力好。中纤板主要缺点：1、中纤板的***大的缺点就是不防潮，见水就发胀。在用密度踢脚板，门套板，窗台板时应该注意六面都刷漆，这样才不会变形。2、中纤板遇水膨胀率大，变形大，长时间承重变形比均质实木颗粒板大。中纤板优缺点—中纤板好不好？中纤板是现在市场上面有发展前景的板材之一，很多人都想要给自己的家里面一些画框装上一些木材装饰，这时候就需要使用到中纤板了。不管是什么样的中纤板都还是很受大家的欢迎的。今天小编就给大家详细介绍下中纤板的优缺点。中纤板优缺点—中纤板简介中纤板是什么，它是用来做什么的，相信大家有很多的疑惑。测试：可以用泼水法和冰箱冷冻法来检查，泼水看板材是否会渗透到内部，冷冻在冰箱里2小时，检查是否有开裂的情况。纤维板是用木制纤维或者其他纤维，施加合成树脂形成的加热加压的，厚度不小于1.5mm的板材。他的结构比较均匀，具有较强的稳定性，便于切割和加工。而且他的表面可以贴加许多的装饰品和花纹，增添了美丽的程度，具有很强的可装饰性。经常用于制作隔板，家具等等。中纤板优缺点—中纤板的应用通过前面的知识，大家都知道，中纤板是用植物纤维作为原料，经过加工制作而成的一种板材。中纤板家具的优点在于价格合理，工薪jie层的消费者也不会有太大的负担。他的结构和质地都是相当不错的，表面比较光滑，可以随意的贴一些装饰品或者涂些油漆，是很好的家具制作材料。此外，也可以用来搭棚顶，地面装饰，墙面装饰等也是比较好的。中纤板生产工艺流程是怎样的？1、备料中密度纤维板生产工艺第yi步就是备料，设备主要有削片机、皮带运输机、筛选机、斗式提升机、贮存料仓等。木工板直接影响装修质量根据地域特点和使用习惯，成都地区的装饰装修都会用到木工板，木工板也成为家装木作的大户，其对装修质量的影响很直接。中纤板生产原材料主要是木质纤维原料，它包括小径木、枝桠材、薪炭材、加工剩余物，理想的备料原料为针叶材60％～70％，阔叶材30％～40％，树皮含量不要超过5％。2、制备纤维制备纤维主要就是纤维分离，是中纤板生产工艺的核心环节。纤维分离使用设备有木片料仓(或预热料仓)、小料斗、热磨机、石蜡熔化及施加装置，施胶计量装置。纤维分离的步骤：A:热磨。把合格木片输送进木片料仓，木片经蒸煮软化后输送至磨室体。经过热磨机压缩木片，对含水率较高的木片挤压出水分。B:施蜡。石蜡经蒸汽盘管加热熔化，熔化的石蜡经泵管路打入进磨室体之前的木片上，分离成纤维后，石蜡在纤维表面分布较均匀。C:施胶。脲醛树脂经过虑器、输胶泵进双计量罐，再进泵输入排料管中，对纤维进行施胶，排料管内的纤维处于高速流状态，胶液成雾化状，均匀喷洒在纤维表面。胶罐里可加入固化剂、甲醛bu捉剂等进行搅伴。3、干燥中纤板生产工艺干燥工序主要设备有干燥主机、干燥管道及旋风分离器、纤维输送装置、干纤维料仓等组成。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热磨机排料管吸入干燥管道的湿纤维，与热空气充分接触，纤维呈悬浮状在风管内被气流输送，纤维在风管内运行4～5秒，快速将纤维的水分蒸发，达到要求的含水率(8％～12％)。4、成型铺装成型是中密度纤维板生产工艺中非常重要的一个工序，此工序包括板坯铺装、预压、齐边、横截等主要部分，对铺装工艺的要求是：板坯密度均匀、稳定、厚薄一致，单位面积上的板坯重量控制连续稳定一致，具有一定的密实度。5、热压目前国内制造中高密度纤维板的热压工艺为间歇式多层热压工艺，各种工艺因素对中纤板性能有重要影响。A:热压温度。热压温度的选择主要据板的种类和性能，胶粘剂的种类及压机的生产效率来定。选用温度的高低主要取决于原料、树种、纤维的含水率、胶粘剂性能、板坯厚度、加热时间、压力大小及设备条件综合因素。B:热压压力。热压压力在热压过程中是变化的，加压时压力逐渐升高，达到板坯厚度要求，即应降低压力，而胶粘剂的固化，纤维之间各种结合力的形成，水分蒸发主要在低压段内完成，低压段的压力一般取0.6～1.3Mpa。C:热压时间。热压时间的确定主要与胶的性能及固化时间、纤维质量、板坯含水率、厚度、热压的温度、压力等因素有关。热压时间一般用1mm板厚所需的时间表示。D:板坯的含水率。福庆E0板材，采用自主研发可食用大豆胶，健康环保，符合欧洲环保标准。在热压过程中，板坯内水分的作用是增加纤维的可塑性和导热性，故适当的含水率对板的质量有保证，一般控制在10％左右，若过高会使表、芯层密度梯度增大，芯层纤维间结合力差，降ya排汽时，水蒸汽难以排除，致使板内鼓泡、分层，若过低会使板面松软，预固化层厚，板强度降低。6、砂光砂光后的板应按***标准（GB/T11718－1999）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。表面质量检测一般采用人工翻板逐张目测，也有在砂光线上目测后分等堆垛。按物理力学性能检测报告和外观质量检测结果对板分等，分优等品、一级品和合格品。)