PP、PS、PC片材从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。PP-R/PERT/PEX/PPB/PVC/PA管材生产线，大口径PP、PE、PVC管材生产线。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试,可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。机组基本参数：厚度范围：0.15-1.5mm宽度范围：100-4000mm加工原料：PS，PP，PC,PMMA等。青岛威尔塑料机械有限公司联系人：赵奎华提供***的技术咨询。我公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华；135--8925---0518公司主要专注于以下技术领域：PC、PMMA片材生产线；压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPP、CPE单层、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线片材生产线的结构特点：1塑料片材机是由挤出机、三辊压延机、牵引、收卷机、电气柜组成。2.螺杆、料筒、换网器、模头等主要部件采用优质合金钢（38CrMoAlA）并经氮化处理，具有硬度高，耐腐蚀，使用寿命长等优点。3.压延机采用蜗轮蜗杆传动，使高品质的片材得到保证。4.换网器采用液压双换网装置。操作方便快捷，提高生产效率。5.马达和齿轮箱采用直联方式，运行更加稳定，保证了高产量。6.边料收卷装置直接装在机器上，可自动收卷，节省了人工，降低成本.7、片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。8、挤压机由直流电机驱动，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆核心及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。9.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加UV层；独特设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。设备经过安装调试发货后我司也负责后期***调试，直到设备正常运行。)