在使用时，抽油杆接箍用于连接相同尺寸的抽油杆，异径接箍用于连接不通尺寸的抽油杆或连接光杆和抽油杆柱。适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井。请注意，在光杆上使用抽油杆接箍会导致接箍po裂。技术参数机械性能抗拉强度（MPa）≥655屈服强度（MPa）≥405延伸率（%）≥16断面收缩率（%）≥48，诚信至上，科技创新，做大做强公司的经营理念：以人为本，以诚取信，立足油田，实现双赢销售服务承诺：公司重视按用户要求提供产品，提供服务，建立完善的产品生产和质量保证体系，严格执行产品标准，灵活经营，服务周到，保证按期，按货，按量供货，并积极搞好现场服务欢迎各界朋友莅临公司参观、指导和业务洽谈。抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。第yi，通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。第二，将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。第三，粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。第四，喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。第五，感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。虽然像这样的油管的腐蚀这件事情是非常小的，但是是每年因为有关发生腐蚀这样的群事情就会使我国的受到不小的损失。正常情况下，在接箍和外圆上有两个扳手方，但根据用户需要也可以提供无扳手方接箍。像这样的事情由于西方的***在这一方面研究上面进行比较，这样就可以看出来了，我国的岂不是比不上西方的***的，所以我们在进行研究的时候就可以向西方的技术来进行借用。在现在的我国常用的方法就是使用一些石油管道防腐的方法来进行防腐的工作。抽油杆接箍，它包括接箍本体，所述的接箍本体外还设有碳纤维增强ＰＰＳ材质制成的外包层，所述的外包层在接箍本体的两端处设有收口。由于设备简单，***少，管理方便，适应性强，从200-300米的浅井到3000米的深井、产油量从日产几吨到日产100-200吨都可以应用，所以有杆泵采油得到了广泛的应用。用碳纤维增强ＰＰＳ将接箍本体的外壁包覆起来，这样就能够有效的避免接箍本体的腐蚀速度，并且外包覆层的耐磨效果要比铁好很多，而外包层在接箍本体两端处进行收口有利于接箍本体在油管中的滑动时减少与油管之间的摩擦，进而提高使用寿命。)