日本MAKiO卧式加工中心，系统为FANUC0ic，在运行过程中发现X轴发生振动，同时伴随巨大的噪声，经分析认为是X轴速度控制的超调量太大，即系统增益过高从而导致机床振荡。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备***正常使用。按ｓｙｓｔｅｍ键—扩展键—SVPRM软体键，找到伺服调整画面，修改LOOPGAiN，把增益从3500改为3000，故障解除。这里需要注意的是，不能仅仅修改X轴的增益，由于加工中心是三轴联动，因此也必须将Y轴、Z轴的增益同时修改为3000，否则机床就不能实现联动，影响加工精度。五轴数控机床维修数控机床精度维修要维修精度，一定要保证数控机床的一些参数不出现太大的变化，也即不超出允许变动的范围，还得保证元件不会老化，因为老化的元件会导致精度准确性不够高。所以要是制作出来的元器件与实际有点出入，甚至无法使用的时候，我们就得检查它的精度，要先了解下哪些参数不满足要求了，不满足要求的参数挑选出来，然后根据挑选出来的参数进行有针对性地检查相应的器件。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。以此来判断那些器件是否老化或者损坏。因为集机床有三个轴作为标准，所以进行检查就必须器件制造出来不符合规格的时候，一定要仔细分辨到底是哪一个轴出现偏差，然后才能对症下药，更好地调整精度。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备***正常使用。***后一种叫做机床特性下降故障，这种故障出现时，机床虽然可以正常运行，却生产不出合格的产品。故障无非是检测开关、继电器、电磁阀的损坏或者机械执行结构出现问题，这些问题基本都可以根据PLC程序，通过检测其相应的状态来确认故障点。而遇到一些系统故障时，有时情况比较复杂，采用以下的方法及检测原则可快速确认故障点。五轴数控机床维修机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。此故障一般机床可以自行诊断出来，并在CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重新分配，从而影响机床精度。)