洛阳雨晗工模具制造有限公司***从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以***的服务、***的质量取得了用户的一致好评。典型热作模具钢及其性能热作模具工作条件比冷作模具更加苛刻，受冷热反复作用，因此对模具钢的性能要求更高。热作模具钢大体可分为高韧性和高耐热性2类。热挤压管材可以分为三个系统：①空心铸锭挤压管材；②是穿孔挤压管材；③是用分流组合模挤压管材。穿孔挤压主要是用于管材内表面品质要求高的软合金管。常用的合金有：l070、1060，1050，1A30，1035，1200，3A21，6A02和6063等合金。多数用于生产拉伸管和轧制管毛料。以上合金的铸锭加热温度为400～500℃，纯铝合金偏下限400～450℃，3A21，6A02和6063合金偏上限450～500℃。挤压筒温度400～450℃。挤压速度是决定生产效率的主要因素。铸锭进行均匀化退火有利于提高挤压速度。但挤压速度过快时，往往在挤出的制品表面产生裂纹、擦伤、麻点等缺陷。因此只有在保证质量的前提下采用***快的挤压速度进行生产。一般挤压速度控制在8～50m/min范围内。用实心铸锭穿孔挤压可以简化铸锭铸造工艺并减少锭坯的车削、搪孔工序，减少了几何废料。挤出管材内表面品质好，成品率高，尤其对较大直径的软合金拉伸管毛料效果更为明显。一般内表面品质要求高的管材宜采用穿孔挤压。穿孔挤压还可减少粗晶环和缩尾等缺陷，提高***、性能的均匀性。与组合模挤压相比，所使用的工具和模具的设计、制造较简单，使用寿命较长，而且产品无焊缝，适用作重要受力构件。)