消失模泡沫是否适当采用EPC工艺消失模泡沫从配砂到造型、下芯、合箱等工序，人为因素造成的质量问题较多。EPC工艺不配砂、混砂、造型、修型，减少了许多人为因素，主要生产过程是按固定程序执行。因此，废品率低。加之负压状态下浇注有较强的补缩作用。消失模铸造工艺可以使模型（EPC—聚泡沫塑料模型）群体埋箱浇注，生产效率比砂型铸造高4-5倍；落砂、清理工作量大大减少；不要配砂、混砂，不仅减少丁生产占地面积(面积可减少30%-50％)，而且还大大减轻了工***力劳动，劳动用工比砂型铸造减少50％，制造成本比传统精密铸造降低40％-60％，同传统砂型铸造相当；采用消失模铸造工艺，小至几两大到几十吨铸件，从有色金属铸件到铸钢锌铁件均可生产。消失模泡沫铸造技术也不是的，它有一定适用范圃，对于每个企业自己的产品，是否适当采用EPC工艺，应认真考察。1、可以生产具有复杂外形和内腔结构的铸造件，如箱体类、壳体类、汽车缸体、缸盖、进排气管、泵体等；2、铸造件致密性非常好，可以减少铸件内部的缩孔，缩松气孔等普通铸造的缺陷；3、具有高度的复印性，铸件表面光洁度可达到铸造12.5；4、铸件尺寸精度高，非常稳定，尺寸精度可以达到CT7-9级；5、可以铸出用其它工艺无法铸出的凹槽、内部弯孔、安装等。泡沫制品为什么需要足够的陈化时间？泡沫制品从板机出来后EPS板制品表面潮湿，且内部的中心温度约在90～105℃，同时泡沫制品内部也含有少量加热时产生10％～15％的水蒸气凝结水，此时对制品进行干燥处理后才能保证制品质量。如将脱模的模塑EPS板即刻放在低温则会产生制品收缩、变形，为防止收缩或变形，达到干燥内部水分目的，应将膨胀泡沫制品放置在60℃的温室内，保持不低于5d陈化时间，或者在自然条件下保持42d的陈化、晾晒时间。也可在60℃的温室内适当短时存放后，再在自然条件下短时存放的两结和的陈化方法，以便在相对短时间陈化能逐步排除水分和达到稳定产品目的。泡沫制品主体反应(或称基本反应)完成后，经过适当陈(熟)化后，使热固型膨胀泡沫或热塑型制品的任何物理反应和化学反应都能完全结束，以便在使用时保证制品的技术性能稳定、规格尺寸稳定不变形，未经足够陈化时间而施工后会出现板材翘曲、膨胀或与饰面脱层、裂缝等不良现象发生。泡沫包装有什么特点和优势包装泡沫也称为多孔塑料，以树脂为主要原料制成，内部具有无数空隙，结构形似颗颗爆米花结合而成。一般有硬质、软质两种，形状依据模具而定，一般为白色，具有质轻、防水、隔热、减震等共同特性，特别适于易碎或液体类物品的包装，由于导热系数低也用于新鲜蔬果的保鲜。泡沫包装又可分为结晶型和无定形：结晶型其内部分子排列秩序、连接紧密，因而稳定性好，较耐热且具有较高的强度；而无定则与此相反，分子链排列较零散，机械性能较差。现在市场上主流的泡沫包装产品一般都是软质的，价格便宜、弹性优良但大多，对于防火安全存在隐患。新型的阻燃泡沫中添加了阻燃成分，有良好的耐火性，大大拓宽了它的使用领域，但由于价格较高，因而在目前的接受度并不高，该产品的发展和推广还有待于商家防火意识的加强。)