泡沫切割机设备中配有三个电机同时有三个驱动控制，而且电机扭矩率是19扭，电压输出为0---70v可调，机械控制精度为0.5mm，设备运行起来更加平稳，适合切割特殊图形需要不停变速的要求。泡沫切割机其在使用过程中有时也是会遇到一些故障问题，所以这就要求我们要知道应怎么样很好的解决问题，从而使得机器能够正常的运行工作，避免造成不良后果。(5)eps线条设备采用的计算机控制系统，直接在电脑上绘制各种图形，然后输入到控制台直接切割。泡沫切割机故障一：电机无力原因及解决措施1.转子或定子出现了故障问题，应对其检查和维修，不行就进行更换2.电压过低，应对电线截面积和长度进行检查，是否符合规定要求，以及其接头是否牢固可靠泡沫切割机故障二：电动机不转原因及解决措施1.电机故障，检查三相电流通过接触器通入电机，检查电机绕组是否有短路、断路点，若无，则检查电机绝缘，相间绝缘和对对绝缘小于规***时应更换电机;若有，则进行处理，还要进行绝缘测量后，再通电试运行。2.电机控制接触器不吸合，检查接触器KA.KM2.KM3是否吸合，是否有控制电压，如有电压却不吸合则需更换接触器或者更换接触器线圈3.电机控制电路故障，检查急停按钮是否按下，***按下应有控制电压，KA接触器常开触点自锁，行程开关SQ1和SQ2触点控制运丝电机正、反转向，检测触点及闭合状态。数控泡沫切割机显示屏具有显示切割图案、浏览切割行程等功能。切割速度可调，运动速度为4000mm/分钟。参数设置简单方便。具有断电记忆，反向切割和旋转、镜向对称、间隙补偿等功能。数控泡沫切割机包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架，其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作X轴移动，同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Y轴运动。有机架，机架上固定有纵向的支杆，导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上，自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上，自走式小车上固定有支板，横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上，连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上，托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。1、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的***性。数控泡沫切割机具有稳定性好、精度高、速度快、能耗低、耗材少等特点。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产速率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件，小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地速率，切割质量，减轻操作者地劳动强度。泡沫切割机在工作时先经过计算机控制的执行机构(步进电机)股动发热的电热丝在X和Y方向上行走切开，然后加工出二维模型，数控泡沫切割机主框架选用***型材和各种格外连接件连接而成，运动安稳，精度高。如何防止泡沫切割机现象?1、如果等离子电源装置的盖子未装好，不要使用等离子系统，裸漏的电源端子有很大的***性。2、当使用设备时不要站在、坐在或躺在潮湿的表面。3、经常检查电源线的外层是否有损坏(裸线***)，当电源线损坏时不要使用设备，如果源线损坏应立即替换。4、提供相应的绝缘材料以防，如果你需要工作在靠近潮湿的区域要特别当心，戴上绝手套、穿上绝缘鞋。5、遵照当地的电气规程来拟定电缆线的尺寸和类型。6、设备需要可靠接地，机床体，控制箱及等离子电源等所有电气部件需要可靠接地，保持你的身体及衣服的干燥。7、经常检查控制电缆，如有损坏，应较换或处理后才能使用设备。检查割炬导线，如有坏或磨伤，应立即较换。8、替换任何电气部件之前，应先断开电源并至少等待2分钟，较换完毕后在合电源。9、当切割下料时不要去拾工件及废料。10、为维修而打开等离子电源盖子前，应先断开主电源，等待5分钟让电容放电后在进行操作。为了减少使用中的故障率，使用者在使用设备之前应做好充分的检查工作，其中包括：1、检查线切割机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液，并保持清洁，检查各管道接头是否牢。2、检查线切割机床与控制箱的连线是否接好，输入信号是否与拖板移动方向一致，并将高频脉冲电源调好。3、检查工作台纵横向行程是否灵活，滚珠筒拖板往复移动是否灵活，并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内，以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝，关滚丝筒电机在滚丝筒移动到中间位置时，才能关闭电源，切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝，甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后，方可开机。4、安装工件，将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定，在切割整个型腔时，工件和安装台不能碰着线架，如切割凹模，则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔，经找正后才能切割。5、切割工件时，先启动滚丝筒，揿走丝按钮，待导轮转动后再启动工作液电机，打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时，先关变频，切断高频电源，再关工作液泵，待导轮上工作液甩掉后，后关断滚丝筒电机。6、工作液应保持清洁，管道，为减少工作液中的电蚀物，可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤，并定期洗清工作液箱、过滤器，换工作液。)