造成润滑油老化的因素有：气体影响，添加剂消失，油的氧化、分解、轻组分蒸发，固体影响，液体影响，射线影响。一、润滑油中水分的存在，会加速油质的老化及产生i乳化；同时会与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。二、油中溶有空气，特别是在高温下，会加速油的氧化变质。汽轮机运行中，因其油品气化变质而产生的环烷酸皂、胶体等物质都是乳化剂，使油更容易乳化。三、汽轮机油的乳化，与油品中的添加剂性能亦有关系。极高润滑效果，在塑性变化中不断提供***润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破i裂等现象的发生，可替代传统的拉伸润滑油品。汽轮机油添加剂(如抗i氧化剂和防锈剂)，大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。这些物质的分子结构中，一端是具有亲油性的非极性基团，另一端是具有一定表面活性的亲水性极性基团。虽然它们都溶解于油而不溶解于水，但在一定转速下极性基团对水就具有一定的亲合能力，增强了油水分离的难度，促进油质乳化。选择工业润滑油，关键在于根据机械设备的情况，也就是机械设备的工作负荷、速度、温度及环境条件，同时还应该考虑工业润滑油的性能。1、选用的工业润滑油质量不好，或者选用的工业润滑油黏度不对，润滑效果就会不好，质量不好的话，就会使油压过低、发动机缺油、冷却系统故障等又可以引起发动机过热。选用应当考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的粘度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设备，则应当选购粘度大、粘度指数高、闪点高和抗i氧化安定性好的润滑油品。为确保冲压、拉伸效果，禁止与其它品牌润滑油混合使用，严禁混入金属碎屑、线毛等其它杂物。关于泡沫形成的原因主要有两方面，其一就是油在循环使用中机械搅拌的作用，其二就是溶解于油中的空气在压力下降时释出。模具与产品间的相互作用及拉深件的塑性变形，将产生大量的摩擦热和变形热。拉伸用润滑剂必须具有良好的润滑性及散热性。1981年发明了可以全1面替代传统润滑技术的、环保无油水基冲压润滑剂，这是一种高分子聚合物和成型润滑剂，水基润滑剂具有干膜润滑液所不能的很多优点。水性拉伸油高温状态下具有良好的热稳定性；渗润性极高，能有效提高工件的光洁度和精度；本品应贮存于阴凉干燥处，防止日晒雨淋。水基的原液为一种浅色纯透明的液体，按比例兑水后为无色透明的水性溶液。水基冲压润滑剂主要应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成***难的深冲凸模拉延。20世纪70年代初中期以来，各国都在研究水基拉深用润滑液，仅美国专利局、日本专利局以及欧洲专利局就已授予近百项水基润滑剂专利权。)