为了达到使用性能，还应在生产工艺中增加辅助措施：1.增加强度——配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；2.增加耐磨性——配用硬质碳黑；3.气密性要求高——少用挥发性高的组分；4.增加耐热性——采用新的硫化工艺；5.增加耐寒性——通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温的增塑剂；6.增加耐燃性——不用助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）7.增加耐氧性、耐臭氧性——采用对二胺类防护剂；8.提高电绝缘性——配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；9.提高磁性——采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂；10.提高耐水性——采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如***钡、陶土）；11.提高耐油性——充分交联、少用增塑剂；12.提高耐酸碱度——多用填充剂；13.提高高真空性——配用挥发性小的添加剂；14.降低硬度——大量填充软化剂；加成硫化型硅橡胶是指官能度为2的含乙烯基端基的二硅氧烷在铂化合物的催化作用下,与多官能度的含氢起加成反应,从而发生链增长和链交联的一种硅橡胶。生胶一般为液态,聚合度为1000以上,通常称液态硅橡胶(LSR)。特点液态硅橡胶制品除保持了硅橡胶固有的许多典型的特性,如优越的电绝缘性、使用温度范围广和在恶劣环境下的长期耐候老化性等外硅胶由于它的化学组成及物理结构的特性，在应用中具有以下的优点：（1）化学性质稳定，除（HF）和强碱外，不溶于其他任何溶剂和溶液，此特点保证了不怕用时间长与空气物质产品化学反应，用多久都不会变质！（2）热稳定性好，A型的细孔类硅胶可在300℃以内的温度下使用，而其他类型的硅胶则能够在500-600℃的高温条件下长期使用；（3）硅胶具有刚性的骨架结构，有良好的耐磨性能和抗压强度，此特点让您在用时，基本不用担心会压坏它！（4）硅胶***与无腐蚀性，它被美国FDA机构批准可用于食品与制药工业。)