锯片铣刀切削不锈钢注意事项因为不锈钢的硬度较高，用锯片铣刀切割时候热传导率低等特点，使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提：一、金属圆锯片铣刀的选择在切割不锈钢锯片铣刀的选择上，建议采用镀铬或氮化处理的锯片，而不是使用镀钛锯片。市面上常有业者以材质较差的锯片做蒸镀，但是由于其锯片本身就不够好，反而未能提供更好切削效果，况且蒸镀之后，钢板遇热变形，少数业者的解决方法，是通过敲打使其平坦。但是，当锯片再次用来切削时，遇热后变形又产生，因敲打只能短暂维持锯片形状，并不能长久。--------------------------------------------------------------------------------------------------。不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片，所以归为难切削材。而镀铬锯片则是比较专门的针对不锈钢特性而设计，切削效果不错。另外，齿型也是影响切削效果的重要因素之一，所以，在购买锯片时，记得注明是否用于切削不锈钢，这样的话，在开齿时就可以加以区别，并研磨出不锈钢专用齿形。整体硬质合金锯片铣刀的价格比较贵，锯片铣刀刃磨对于一般锯片铣刀加工厂来说比较困难（锐正精密工具的锯片铣刀全部采用全数控化自动磨齿生产，解决了这一问题，目前国内找不到第二家这种锯片铣刀磨齿工艺）。不要以为锯片硬就是好，更别认为镀钛锯片就可包切一切材料。二、金属圆锯机的选择根据我们多年的行业经验，一般来说，建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小，容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水，提得动，但是很勉强，不仅效率低不说，还容易受伤。三、切割速度的选择。切削速度：加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%～50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小，选用转速越快。2、关于调减少进料对于特殊材料是非常有必要的，比如不锈钢等难切、韧性较高的材料，就应该减少进料。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切割压力。不锈钢两用型锯片铣刀规格/尺寸信息：工件材料：铁?不锈钢兼用锯片：硬质合金切断能力(钢铁)(mm)：1切断能力(不锈钢)(mm)：1外径(mm)：180刃厚(mm)：2刃数(P)：36特长用途：使用精度高基体金属刀头研磨，提高了作业性及加工性/采用水润性高的锯片铣刀，提高了耐久性！精度：四面全抛光装入数量：1片基本信息：使用精度高硬质合金片进行研磨，提高了作业性及加工质量/采用锯片铣刀提高了耐久性!合金锯片铣刀大量现货长期供应本公司常年生产销售的超薄锯片铣刀，四十毫米直径的铣刀超薄厚度为零点一毫米，为了建立长久的合作关系，我公司将对售出的产品做到质量跟踪。切口铣刀主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。三面刃铣刀主要用中等硬度，强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工，也可用于非金属材料的加工，超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。超硬材料及镀钛锯片主要用于难切削材料（如不锈钢）棒材，管材的切割。高速钢是制作锯片和铣刀的标准基本材料。用这种材料制成的锯片对切割中低抗拉强度的金属材料效果十分理想，广泛使用在各种手动，半自动，全自动切管机器上。锯片铣刀等其它铣刀类主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用非金属的铣削加工，超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。该方法还可获得更好的加工质量，因为在这台机床上，滚齿加工能够实现轴向－对角线方向进刀以及应用，使滚切时出现的工件齿廓变形可以得到补偿，在工件淬硬后，不必再对齿轮进行后序加工即可进入装配。钨钢合金锯片优点整体合金耐磨/耐高温/寿命长/：采用特殊钢格混合加工而成，削铁如泥双镜面效果表面精致光泽度好：精度镜面处理，精度高避空磨削，表面平滑，光泽度好，切割平整，省时省力有效率锋利锯齿不烧板不卷边：锯齿精磨处理，尖锐锋利，锯齿角度科学设计使切割快速顺畅，不烧板，不卷边规格齐全欢迎选购下单：规格齐全，存量充足，可放心选购)